產(chǎn)品簡(jiǎn)介
傳熱面積 | 2.26㎡ | 電機(jī)功率 | 4kw |
---|---|---|---|
干燥能力 | 90-130kg H2O/h | 滾筒類型 | 單滾筒 |
外形尺寸 | 2500×1100×1980m | 占地面積 | 5㎡ |
重量 | 1700kg | 操作方式 | 連續(xù)式 |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 供貨周期 | 20天 |
加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
燃料 | 電 | 適用物料 | 膏糊泥漿狀 |
蒸汽耗量 | 225-325kg/h |
常州市涌錦干燥設(shè)備有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-03-10 09:42:17瀏覽次數(shù):343
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傳熱面積 | 2.26㎡ | 電機(jī)功率 | 4kw |
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干燥能力 | 90-130kg H2O/h | 滾筒類型 | 單滾筒 |
外形尺寸 | 2500×1100×1980m | 占地面積 | 5㎡ |
重量 | 1700kg | 操作方式 | 連續(xù)式 |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 供貨周期 | 20天 |
加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
燃料 | 電 | 適用物料 | 膏糊泥漿狀 |
蒸汽耗量 | 225-325kg/h |
酵母
酵母(saccharomyce) 是基因克隆實(shí)驗(yàn)中常用的真核生物受體細(xì)胞,培養(yǎng)酵母菌和培養(yǎng)大腸桿菌一樣方便。酵母克隆載體的種類也很多。酵母菌也有質(zhì)粒存在,這種2pm 長(zhǎng)的質(zhì)粒稱為2um 質(zhì)粒,約6 300bp。這種質(zhì)粒至少有一段時(shí)間存在于細(xì)胞核內(nèi)染色體以外,利用2pm 質(zhì)粒和大腸桿菌中的質(zhì)??梢詷?gòu)建成能穿梭于細(xì)菌與酵母菌細(xì)胞之間的穿梭質(zhì)粒。酵母克隆載體都是在這個(gè)基礎(chǔ)上構(gòu)建的。
產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品參數(shù)
酵母滾筒刮板干燥機(jī)?工作原理:
滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
酵母滾筒刮板干燥機(jī)性能特點(diǎn):
1、熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%。
2、操作彈性大,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。
4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。
安裝:
本機(jī)安裝系根據(jù)總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥,各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。
適應(yīng)物料:
適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護(hù):
定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂,定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。
調(diào)試:
本機(jī)安裝后要*行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
1、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
3、啟動(dòng)電機(jī),主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料終含水量。
4、啟動(dòng)絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。