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4－79型離心通風(fēng)機(jī)

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產(chǎn)品簡介

一、用途　　4-79型離心通風(fēng)機(jī)（以下簡稱風(fēng)機(jī)）可作為一般通風(fēng)換氣用，其使用條件如下：　　　　1.應(yīng)用場所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體

詳細(xì)介紹

一、用途
　　4-79型離心通風(fēng)機(jī)（以下簡稱風(fēng)機(jī)）可作為一般通風(fēng)換氣用，其使用條件如下：　　
　　1.應(yīng)用場所：作為一般工廠及大建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。
　　2.氣體內(nèi)的雜質(zhì): 氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
　　3.輸送氣體種類: 空氣和其他不自燃的、對(duì)人體無害的、對(duì)鋼材材料無腐蝕性的氣體。
　　4.氣體溫度：不得超過80oC。
二、4－79型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
　　性能表中提供的參數(shù)，若無特殊說明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對(duì)濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn) 速 r / min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m3 / h	電動(dòng) 機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn) 速 r / min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m3 / h	型號(hào)	功率 kW
4-79 № 3 A	2900	1	1196～725	1970～3830	Y90S－2	1.5
4-79 № 3 A	1450	1	304～176	990～1910	Y802－4	0.75
4-79 № 3.5 A	2900	1	1627～980	3120～6070	Y100L－2	3
4-79 № 3.5 A	1450	1	412～245	1560～3040	Y90S－4	1.1
4-79 № 4 A	2900	1	2136～1274	4670～9080	Y132S1－2	5.5
4-79 № 4 A	1450	1	529～323	2330～4540	Y90S－4	1.1
4-79 № 4.5A	2900	1	2695～1617	6640～12920	Y160M1－2	11
4-79 № 4.5A	1450	1	676～402	3320～6450	Y90L－4	1.5
4-79 № 5 A	2900	1	3333～1999	9100～17720	Y160M2－2	15
4-79 № 5 A	1450	1	833～500	4560～8860	Y100L1－4	2.2
4-79 № 6 A	1450	1	1196～706	7890～15320	Y132S－4	5.5
4-79 № 6 A	960	1	529～314	5230～10100	Y100L－6	1.5
4-79 № 7 C	1800	1	2499～1480	15580～30200	Y180L－4	22
	1600	1	1970～1166	13850～26850	Y160L－4	15
	1250	1	1205～715	10820～20950	Y132M－4	7.5
	1120	1	970～549	9650～18800	Y132S－4	5.5
	1000	1	774～461	8650～16800	Y112M－4	4
	900	1	627～372	7780～15100	Y100L2－4	3
	800	1	500～294	6920～13440	Y100L1－4	2.2
	710	1	392～235	6110～11900	Y90L－4	1.5
4-79 № 8 C	1600	1	2489～1480	21500～41700	Y200L－4	30
	1270	1	1568～931	17100～33100	Y160L－4	15
	1120	1	1225～725	15050～29200	Y160M－4	11
	1000	1	970～578	13450～26050	Y132M－4	7.5
	900	1	784～470	12100～23500	Y132S－4	5.5
	800	1	617～372	10760～20850	Y112M－4	4
	710	1	490～294	9520～18800	Y100L2－4	3
	650	1	387～225	8450～16450	Y112M－6	2.2
4-79 № 10 E	1300	1	2607～1774	38500～63500	Y250M－4	55
	1170	1	2117～1441	34600～57100	Y225S－4	37
	1000	1	1539～1049	29600～48800	Y180L－4	22
	940	1	1362～931	27850～45900	Y180M－4	18.5
	830	1	1058～725	24550～40500	Y160L－4	15
	740	1	843～578	21900～36100	Y160M－4	11
	660	1	666～461	19500～32200	Y160M－6	7.5
	580	1	519～353	17160～28300	Y132M2－6	5.5
	520	1	412～284	15400～25400	Y132M1－6	4
4-79 № 12 E	1040	1	2391～1637	53300～87800	Y280S－4	75
	940	1	1950～1333	48200～79300	Y250M－4	55
	830	1	1529～1039	42500～70100	Y250M－6	37
	740	1	1215～823	37900～62400	Y200L3－6	22
	660	1	960～657	33800～55700	Y200L1－6	18.5
	580	1	755～510	29700～48900	Y160L－6	11
	520	1	603～402	26650～43900	Y160M－6	7.5
	470	1	490～333	24100～39700	Y132M2－6	5.5
	420	1	387～265	21500～35450	Y132M1－6	4
4-79 № 14 E	830	1	2087～1421	67400～111000	Y315S－6	75
	740	1	1656～1127	60100～98900	Y280M－6	55
	680	1	1401～951	55300～90900	Y250M－6	37
	580	1	1019～686	47100～77500	Y200L2－6	22
	520	1	813～549	42200～69500	Y200L1－6	18.5
	460	1	637～431	37300～61500	Y180L－6	15
	420	1	529～363	34050～56200	Y160L－6	11
	370	1	412～274	30000～49400	Y160M－6	7.5
	330	1	323～225	26800～44100	Y132M2－6	5.5
4-79 № 16 E	740	1	2176～1480	89700～147800	Y315M1－6	90
	660	1	1725～1176	80100～131900	Y315S－6	75
	580	1	1333～902	70300～115900	Y280M－6	55
	510	1	1029～696	61700～101900	Y250M－6	37
	470	1	872～598	56900～94000	Y225M－6	30
	420	1	696～480	50800～84000	Y200L1－6	18.5
	370	1	539～372	44800～74100	Y180L－6	15
	330	1	431～294	40000～66100	Y160L－6	11
	290	1	333～225	35100～58000	Y160L－8	7.5
4-79 № 18 E	660	1	2185～1490	114000～187900	Y315M2－6	110
	580	1	1686～1147	100200～165100	Y315M1－8	75
	520	1	1362～931	89900～148100	Y315S－8	55
	470	1	1107～755	81200～133800	Y280M－8	45
	420	1	882～598	72500～119500	Y250M－8	30
	370	1	686～461	63800～105400	Y225M－8	22
	330	1	549～363	56900～94000	Y200L－8	15
	290	1	421～284	50400～82600	Y180L－8	11
	260	1	343～225	44800～74100	Y160L－8	7.5
4-79 № 20 E	580	1	2078～1411	137500～226500	JS127－8	130
	520	1	1676～1137	123400～203000	Y315M2－8	90
	470	1	1372～931	111000～183500	Y315M1－8	75
	420	1	1088～745	99600～163700	Y315S－8	55
	370	1	843～578	87800～144100	Y280S－8	37
	330	1	676～461	78300～128600	Y250M－8	30
	290	1	519～353	68800～113000	Y225S－8	18.5
	260	1	421～284	61700～101400	Y200L－8	15

三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示；葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4－79型風(fēng)機(jī)№3～№12在出廠前均作成一種型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。訂貨時(shí)不需注明?！?出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°間隔是45°?！?.5 ～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225° 間隔是22.5°。№3～6的傳動(dòng)方式為Ａ式傳動(dòng)?！?～8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～180° 間隔是22.5°№7～8的傳動(dòng)方式為Ｃ式傳動(dòng) №10～20的傳動(dòng)方式為Ｅ式傳動(dòng)?！?0～20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時(shí)需注明。№5～20的雙進(jìn)風(fēng)型式均制成出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，傳動(dòng)方式為Ｅ式傳動(dòng)，訂貨時(shí)需注明。
4－79型風(fēng)機(jī)中№3～6主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電動(dòng)機(jī)組成，№7～20除具有上述部分外還有傳動(dòng)部分等。
四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予以修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進(jìn)行安裝操作的過程中必須注意下列幾點(diǎn)：
1．在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。
2．在上結(jié)合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘，應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物。
安裝要求：
⒈ 安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，注意進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸向水平位置。
⒉ 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓進(jìn)行聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
⒊ 出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后圓盤適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。其中№7～12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。
⒋ 風(fēng)機(jī)安裝完后用手或杠桿撥動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象沒有這些現(xiàn)象時(shí)方可試轉(zhuǎn)。
⒌ 電動(dòng)機(jī)安裝后，安裝皮帶輪護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時(shí)，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。
通風(fēng)機(jī)所采用電動(dòng)機(jī)的功率，系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)口全開時(shí)所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電動(dòng)機(jī)也有燒毀的危險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門，起動(dòng)電機(jī)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電動(dòng)機(jī)電流是否超過規(guī)定值。
五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)各方面的自然故障及事故的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
㈠風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：
1. 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4. 對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
㈡風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
3. 在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
⒋ 對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
⒌ 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
㈢風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生某些故障，對(duì)于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時(shí)解決，防止事故的發(fā)生。
風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
① 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
② 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。
④ 葉輪軸盤與軸松動(dòng)。
⑤ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑥ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)。
⑦ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 潤滑質(zhì)量不良、變質(zhì)，或填充過多和含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋與座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3．電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大，使壓力過大。
④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
4．皮帶滑下
兩皮帶輪位置彼此不在一中心線上，使皮帶從小皮帶輪上滑下。
5．皮帶跳動(dòng)
兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。