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Y9—38型、Y8—39型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

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一、用途和特點(diǎn)Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是國(guó)內(nèi)新型的一種高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，它廣泛適用于燃用各種煤質(zhì)并配有除塵裝置的（1～35T/h）工業(yè)鍋爐配套而設(shè)計(jì)的

詳細(xì)介紹

一、用途和特點(diǎn)
Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是國(guó)內(nèi)新型的一種高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，它廣泛適用于燃用各種煤質(zhì)并配有除塵裝置的（1～35T/h）工業(yè)鍋爐配套而設(shè)計(jì)的。該風(fēng)機(jī)具有效率高，高效區(qū)工作范圍寬廣，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，平穩(wěn)可靠，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。該引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，輸送溫度不得超過(guò)250℃，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口前必須配置除塵效率不低于85%的除塵裝置，利于提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。

二、Y9-38型、Y8-39型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)。引風(fēng)機(jī)性能按氣體溫度為200℃，大氣壓力為101325Pa，氣體密度為0.745kg/m3的煙氣介質(zhì)計(jì)算。

產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m3 / h	電動(dòng) 機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m3 / h	型號(hào)	功率 kW
Y9-38 № 4 D	2900	1	2323～2450	3297～4946	Y132S1－2	5.5
Y9-38 № 4 D	2900	2	2421～2283	5495～6594	Y132S2－2	7.5
Y9-38 № 4.5 D	2900	1	2940～3058	4695～7824	Y160M1－2	11
Y9-38 № 4.5 D	2900	2	2999～2891	8607～9389	Y160M2－2	15
Y9-38 № 5 D	2900	1	3636～3851	6440～8587	Y160M2－2	15
Y9-38 № 5 D	2900	2	3832～3567	9660～12880	Y180M－2	22
Y9-38 № 5.6 D	2900	1	4557～4802	9048～13571	Y200L1－2	30
		2	4733～4635	15079～16589	Y200L2－2	37
		3	4479	18095	Y225M－2	45
Y9-38 № 6.3 D	1450	1	1441～1519	6441～9662	Y132M－4	7.5
Y9-38 № 6.3 D	1450	2	1499～1421	10735～12882	Y160M－4	11
Y9-38 № 7.1 D	1450	1	1833～1931	9220～10756	Y160M－4	11
		2	1940～1862	12293～16903	Y160L－4	15
		3	1803	18439	Y180M－4	18.5
Y9-38 № 8 D	1450	1	2323～2460	13189～17585	Y180M－4	18.5
Y9-38 № 8 D	1450	2	2450～2283	19783～26378	Y200L－4	30
Y9-38 № 9 D	1450	1	2940～3097	18779～28168	Y225S－4	37
Y9-38 № 9 D	1450	2	3058～2891	31298～37558	Y250M－4	55
Y9-38 № 10 D	1450	1	3636～3832	25760～30053	Y250M－4	55
		2	3851～3773	34346～42933	Y280S－4	75
		3	3695～3507	47226～51519	Y280M－4	90
Y9-38 №11.2 D	960	1	1999～2117	23961～31947	Y225M－6	30
		2	2107～2087	35941～39934	Y250M－6	37
		3	2038～1960	43928～47921	Y280S－6	45
	1450	1	4557～4831	36190～48254	Y315S－4	110
		2	4802～4733	54286～60317	Y315M－4	132
		3	4015～4479	66349～72381	Y315L1－4	160
Y9-38 №12.5 D	730	1	1441～1529	25329～33773	Y225M－8	22
	730	2	1519～1411	37994～50659	Y280S－8	37
	960	1	2489～2636	33310～44413	Y280M－6	55
		2	2617～2528	49965～61068	Y315S－6	75
		3	2240	66620	Y315M－6	90
Y9-38 № 14 D	730	1	1803～1901	35586～53379	Y280M－8	45
		2	1872～1833	59310～65241	Y315S－8	55
		3	1774	71172	Y315M－8	75
	960	1	3126～3303	46798～62397	Y315M－6	90
		2	3293～3175	70197～85796	Y315L2－6	132
		3	3067	93596	Y355M1－6	160
Y9-38 № 16 D	730	1	2362～2499	53120～70826	Y315M－8	75
		2	2479～2401	78679～97386	Y315L2－8	110
		3	2313	106239	Y355M2－8	132
	960	1	4077～4292	69856～104784	Y355M3－6	200
		2	4234～4145	116426～128069	Y355L3－6	250
		3	4802	139712	JS137－6	280
Y8-39 № 4 D	2900	1	2107～2146	3242～5660	Y132S1－2	5.5
Y8-39 № 4 D	2900	2	2058～1940	6265～6869	Y132S2－2	7.5
Y8-39 № 4.5 D	2900	1	2666～2793	4616～6338	Y132S2－2	7.5
Y8-39 № 4.5 D	2900	2	2803～2460	7199～9781	Y160M1－2	11
Y8-39 № 5 D	2900	1	3393～3459	6333～9875	Y160M2－2	15
Y8-39 № 5 D	2900	2	3371～3028	11055～13417	Y180M－2	22
Y8-39 № 5.6 D	2900	1	4126～4224	8897～15562	Y200L1－2	30
Y8-39 № 5.6 D	2900	2	4028～3802	17190～18849	Y200L2－2	37
Y8-39 № 6.3 D	1450	1	1303～1372	6334～8696	Y132S－4	5.5
Y8-39 № 6.3 D	1450	2	1372～1205	9876～13419	Y132M－4	7.5
Y8-39 № 7.1 D	1450	1	1656～1744	9066～14137	Y160M－4	11
Y8-39 № 7.1 D	1450	2	1695～1529	15827～19208	Y160L－4	15
Y8-39 № 8 D	1450	1	2107～2205	12969～17805	Y180M－4	18.5
		2	2215～2156	20223～22641	Y180L－4	22
		3	2088～1940	25059～27477	Y200L－4	30
Y8-39 № 9 D	1450	1	2666～2803	18466～28794	Y225S－4	37
Y8-39 № 9 D	1450	2	2704～2460	32237～39122	Y225M－4	45
Y8-39 № 10 D	1450	1	3393～3450	25330～34776	Y250M－4	55
Y8-39 № 10 D	1450	2	3459～3028	39498～53666	Y280S－4	75
Y8-39 №11.2 D	960	1	1813～1901	23561～36740	Y225M－6	30
	960	2	1852～1666	41132～49918	Y280S－6	45
	1450	1	4126～4341	35587～55492	Y315S－4	110
	1450	2	4224～3802	62127～75397	Y315M－4	132
Y8-39 №12.5 D	730	1	1303～1362	24907～34195	Y225M－8	22
	730	2	1372～1205	38838～52770	Y250M－8	30
	960	1	2254～2372	32755～51075	Y280M－6	55
	960	2	2303～2078	57182～69396	Y315S－6	75
Y8-39 № 14 D	730	1	1637～1715	34993～48041	Y280S－8	37
		2	1725～1676	54565～61089	Y280M－8	45
		3	1597～1509	67613～74134	Y315S－8	55
	960	1	2822～2969	46018～71756	Y315M－6	90
		2	2891～2764	80337～88916	Y315L1－6	110
		3	2607	88916	Y315L2－6	132
Y8-39 № 16 D	730	1	2136～2234	52234～71711	Y315M－8	75
		2	2244～2185	31450～91189	Y315L1－8	90
		3	2087～1970	100927～110666	Y315L2－8	110
	960	1	3695～3871	63692～94305	Y355M1－6	160
		2	3881～3783	107112～119919	Y355M3－6	200
		3	3606～3401	132726～145533	Y355L3－6	250

三、型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣方式為單吸入，其中機(jī)號(hào)分為№4～№16各13個(gè)規(guī)格。
⒉ 引風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪工作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
⒊ 風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置根據(jù)用戶(hù)需要可制成不同型式。
⒋ 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為Ｄ式傳動(dòng)，電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用聯(lián)軸器傳動(dòng)。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)組等部件組成。
四、風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予以修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進(jìn)行安裝操作的過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：
1、在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。
2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘，應(yīng)先上好定位銷(xiāo)釘，打緊后，再擰緊螺栓。
3、檢查機(jī)殼及其它部件內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物。
㈠安裝要求
1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置，并測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸同軸度不大于0.05mm，聯(lián)軸器兩端面平行度不大于0.05mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔轉(zhuǎn)子，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
5、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
6、全部安裝后，進(jìn)行總檢查，是否符合要求，然后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
㈡風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)首先在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口管道中的閘或調(diào)節(jié)門(mén)）的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，然后再在額定載荷（規(guī)定全壓和流量）下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間上，如無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢查合格，方可投入使用。
在額定工況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，對(duì)于修理安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，對(duì)于新安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。
五、風(fēng)機(jī)的操作
㈠操作規(guī)程：
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)。
② 檢查風(fēng)機(jī)各部分的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不許站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。聯(lián)軸器應(yīng)加裝保護(hù)罩。
④ 檢查軸承的油位是否在與油位之間。
⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸承溫升不得高于40℃，溫度低于80℃。
㈡緊急停車(chē)：
① 風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；
② 軸承的溫度劇烈上升；
③ 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈的振動(dòng)和有撞擊現(xiàn)象。
六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
㈠注意事項(xiàng)：
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油，正常情況下3～6月更換一次。
㈡風(fēng)機(jī)的主要故障及原因：
風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可能發(fā)生某些故障，對(duì)產(chǎn)生的故障必須迅速查明原因，及時(shí)排除，防止事故的發(fā)生。
風(fēng)機(jī)的主要故障有；
1、軸承箱劇烈振動(dòng)
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)；
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡；
⑨ 引風(fēng)機(jī)葉片磨損。
2、軸承溫度過(guò)高
① 軸承箱劇烈振動(dòng)；
② 潤(rùn)滑脂質(zhì)量不合格，或填充過(guò)多或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)；
③ 軸承箱蓋與軸承座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)??；
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3、電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高
① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)；
② 流量超過(guò)規(guī)定值；
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大，使壓力過(guò)大；
④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正；
⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
七、訂貨須知
訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的型號(hào)、轉(zhuǎn)速、流量、全壓、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速等。
八、外形及安裝尺寸圖