詳細(xì)介紹
隔膜壓濾機(jī)普遍得經(jīng)過(guò)"調(diào)質(zhì)"處理,調(diào)質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如"熱水解"、"水熱干化"、"濕性氧化"等等,有物理法,如超聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類(lèi)(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆??紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上普遍也便宜的技術(shù)都是"污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理"的組合。
保養(yǎng)事項(xiàng)
l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用污泥機(jī)械脫水,具有連續(xù)生產(chǎn)、耗電少、處理量大和操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)設(shè)有較長(zhǎng)的重力脫水區(qū),楔形脫水區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、擠壓脫水區(qū)等脫水系統(tǒng)。首先使游離水與泥充分分離,然后逐漸對(duì)污泥加壓脫水,使污泥達(dá)到較好的脫水效果。本機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)濾帶進(jìn)行自動(dòng)調(diào)偏和同步漲緊,濾帶速度無(wú)級(jí)可調(diào),其材質(zhì)為聚脂單絲,有平紋和螺旋網(wǎng)等,以適應(yīng)不同種類(lèi)的污泥,并保證設(shè)備正常運(yùn)行。整機(jī)為半封閉廂式結(jié)構(gòu),材料進(jìn)行特殊防腐處理,具有結(jié)構(gòu)合理,外形美觀,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本系統(tǒng)包括主機(jī)、絮凝反應(yīng)器、藥液攪拌機(jī)、藥液定量泵、污泥變量泵、清洗水泵、空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)、集中控制箱等??蓪?shí)現(xiàn)污泥脫水工藝過(guò)程中的絮凝、加藥、污泥的輸送、濾帶的清洗和自動(dòng)控制。
廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過(guò)濾設(shè)備,適用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠;廣泛應(yīng)用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、醫(yī)藥、食品、酒精等領(lǐng)域,也適用于紡織、印染、制藥、造紙、皮革、味精等工業(yè)廢水及城市生活污水處理等各種需進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。