滾塑產(chǎn)品成型注意問題

    從滾塑機的加熱方式來看，目前常用的只有兩大類，直火和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型塑料容器制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機；生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱，常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機，熱箱加熱'蚌'式滾塑機近幾年發(fā)展較快。滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型 、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融 ，待冷卻后脫模而得中空制品。

    在滾塑生產(chǎn)工藝中，根據(jù)客戶儲存環(huán)境及介質(zhì)的不同往往需要定做加厚型的儲罐容器產(chǎn)品，這種加厚產(chǎn)品往往是普通產(chǎn)品厚度的幾倍，由于工藝及設(shè)備的因素，影響了成型后期產(chǎn)品內(nèi)部流料問題的產(chǎn)生，通俗的講就是產(chǎn)品內(nèi)部內(nèi)壁不光滑，底部厚度不均勻，有如波浪甚至塊狀結(jié)團物。

滾塑成型工藝中如何解決加厚產(chǎn)品內(nèi)部流料問題

    在滾塑生產(chǎn)工藝中，根據(jù)客戶儲存環(huán)境及介質(zhì)的不同往往需要定做加厚型的儲罐容器產(chǎn)品，這種加厚產(chǎn)品往往是普通產(chǎn)品厚度的幾倍，由于工藝及設(shè)備的因素，影響了成型后期產(chǎn)品內(nèi)部流料問題的產(chǎn)生，通俗的講就是產(chǎn)品內(nèi)部內(nèi)壁不光滑，底部厚度不均勻，有如波浪甚至塊狀結(jié)團物。

    慈溪市浙東塑膠容器有限公司在生產(chǎn)過程中也出現(xiàn)過如此情況，故我們向同行前輩請教這個問題，結(jié)合查閱國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)手冊資料，也請相關(guān)資深技術(shù)人員解決這個問題，我們還去參觀和考察了相應(yīng)廠家加厚產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)其他廠家流料情況也比較嚴重。我們通過計算和反復(fù)的演示證明，要是燒制的加厚產(chǎn)品技術(shù)和設(shè)備不過關(guān)，質(zhì)量一定是會存在質(zhì)量缺陷的，這就好比木桶裝水的道理是一樣的，只要其中一塊木頭有缺口，其余的木頭在高也是沒有用的。

    經(jīng)過公司反復(fù)的論證，技術(shù)人員堅持不懈的努力，我們公司通過修改滾塑機床搖擺角度，修gai火管排布方式由原來的單進氣一排燒制變成雙進氣，雙排燒制終于解決了加厚產(chǎn)品底部流料的問題。小小的改進為產(chǎn)品本身的質(zhì)量造成了質(zhì)的飛躍，在次我們要感謝慈溪浙東塑料制品有限公司董事長邊宏先生，技術(shù)廠長方軍先生，總監(jiān)制勞先生的堅持以及技shu支持。