生產(chǎn)YF1000肉類食品加工廠除油氣浮機(jī)
某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達(dá)90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池,則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物,可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng),可設(shè)油水分離器撇油。
食品廢水處理工藝(2)篩濾
篩濾是預(yù)處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體,其作用是保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動(dòng)篩和震動(dòng)篩等,格篩常用的孔徑是10—40目。
食品廢水處理工藝(3)調(diào)節(jié)
對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水,常設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6—24h,多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。
食品廢水處理工藝(4)氣浮
氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當(dāng)廢水進(jìn)入容器氣浮池之前,往水中投加化學(xué)混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹,氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。
食品廢水處理工藝(5)沉淀
沉淀是用來除去原廢水中無機(jī)固體物和有機(jī)固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機(jī)固體物;用初沉池除去原廢水中的有機(jī)固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機(jī)固體物表面的有機(jī)物,避免廢水中有機(jī)固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀,可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀時(shí)間1.5—2.0h。
生產(chǎn)YF1000肉類食品加工廠除油氣浮機(jī)
溶氣氣浮機(jī)的幾個(gè)優(yōu)勢,如下:
(1) 溶氣氣浮機(jī)*穩(wěn)定性能、易操作、易維護(hù)、低噪音;
(2) 溶氣氣浮機(jī)(溶氣氣浮設(shè)備)微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果;
(3) 氣浮機(jī)自動(dòng)控制及簡便的維護(hù),使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。 (4) 溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等;
(5) 溶氣水溶解效率80-100、比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍;
(6) 溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、微細(xì)氣泡20μm;
(7) 多層排泥,確保出水效果;
(8) 低壓運(yùn)行,溶氣效率高達(dá)99,釋氣率高達(dá)99。
3,工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成20-40um的微小細(xì)泡,微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng),將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
4,使用范圍
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物,如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2.用于回收有用物質(zhì),如:造紙白水中細(xì)小纖維的收集。