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詳細(xì)介紹
| 電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類(lèi)危害*。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。 典型的水處理工藝流程圖 | ||||
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| 工藝流程說(shuō)明： 鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過(guò)計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi)，使還原池pH值達(dá)到2－3，然后通過(guò)計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。經(jīng)過(guò)還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池2中通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9－11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6－9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池。 電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭過(guò)濾器等組成。 離子廢水在電鍍廢水中的應(yīng)用 離子交換在電鍍廢水處理中可起有害離子交換作用，可起到從廢液中去除某項(xiàng)雜質(zhì)的凈化以及濃縮稀溶液等作用。 •去除有害離子的置換 置換就是將溶液中某一種離子轉(zhuǎn)換成另一種所需要的離子。如含鉻廢水中的 Cr 2 O 7 ?ˉ 與陰離子交換樹(shù)脂上的 OHˉ 置換。 樹(shù)脂起置換作用時(shí)，應(yīng)對(duì)離子有較大親和力，需要將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成所需的形式，如含鎳廢水中的鎳，利用 Na 型弱酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂很容易置換，置換后用酸洗脫，因此，洗脫后需要將 H 型樹(shù)脂轉(zhuǎn)成 Na 型。 •廢液雜質(zhì)的去除 利用離子交換處理含鉻廢水中設(shè)置用陰離子交換樹(shù)脂可去除水中菲酸陰離子；用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂凈化鉻酸回收液、鍍鉻（或鈍化）廢鍍液等去除溶液中的三價(jià)鉻、鐵等雜質(zhì)離子回收鉻酸等。 •濃縮稀溶液，回收再生液 離子交換也可作為濃縮離子的一種手段，某些情況比蒸發(fā)濃縮更為經(jīng)濟(jì)。電鍍廢水一般濃度比較低，利用離子交換進(jìn)行富集濃縮后，再生時(shí)用少量 再生液把它 從樹(shù)脂上洗脫下來(lái)，就能得到濃度較高的回收液。 | ||||
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