4噸PE水箱工廠

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【滾塑工藝】特點：

• 適用性廣，可以成型小如乒乓球，大到游艇或沖鋒艇，或上百立方容積的化工儲罐等無縫中空制品；
• 無需改變模具即可調(diào)節(jié)制品壁厚從不足2mm 至數(shù)厘米不等；可以一步完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)制品的制造；可根據(jù)設(shè)計需要在制品中加人嵌件或其他組合件等。
• 可以實現(xiàn)邊緣增厚以保證大口徑制品的邊緣強度；
• 滾塑制件無飛邊，材料浪費少。
• 滾塑工藝不足之處在于： 生產(chǎn)周期比較長，物料需預(yù)先磨粉加工，人工操作多，勞動強度大等。 

  1.滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

  （1）適于模塑大型及特大型制件 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑料，擠出，吹塑等，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力（壓強）之下，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與些相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。我們曾應(yīng)用滾塑成型工藝，制備直徑1.2m,高1.2m的聚乙烯圓柱形滾塑容器，模具僅用3mm厚的簿鋼板經(jīng)冷作焊制而成，滾塑機架則用8號槽鋼焊接而成，生產(chǎn)這樣大的塑料容器，倘采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的

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4噸PE水箱工廠  dgzdrq20190329