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濕式靜電除塵器大型工業(yè)集塵設(shè)備除塵除霧器

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山東穹藍(lán)環(huán)保科技有限公司

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穹藍(lán)環(huán)保型濕式靜電除塵器大型工業(yè)集塵設(shè)備除塵除霧器的工作原理是：金屬放電絲在直流高壓作用下電離周?chē)鷼怏w，對(duì)粉塵或液滴顆粒表面充電，帶電顆粒在電場(chǎng)力作用下向集塵器移動(dòng)，沉積在集塵器上

詳細(xì)介紹

1兩種濕靜電沉淀技術(shù)

穹藍(lán)環(huán)保型濕電除塵器的工作原理是：金屬放電絲在直流高壓作用下電離周?chē)鷼怏w，對(duì)粉塵或液滴顆粒表面充電，帶電顆粒在電場(chǎng)力作用下向集塵器移動(dòng)，沉積在集塵器上。濕式靜電除塵器大型工業(yè)集塵設(shè)備除塵除霧器水從集塵板的頂部流下，板上捕獲的灰塵被沖出到集塵桶中，隨水排出。

目前，濕法靜電除塵技術(shù)的主流是玻璃鋼和金屬板。它們之間的核心區(qū)別在于板的材質(zhì)和形式不同，導(dǎo)致系統(tǒng)組成和結(jié)構(gòu)布局的差異。

板式電除塵器的除塵*多為316L不銹鋼。其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的干式靜電除塵器基本相同。陽(yáng)極板采用平板結(jié)構(gòu)。除塵器一般為水平布置。煙氣水平進(jìn)出。運(yùn)行時(shí)需要連續(xù)噴水清洗。噴淋水收集在濕電除塵器下部的灰斗內(nèi)后，排入循環(huán)水箱進(jìn)行噴淋。

由于連續(xù)噴水增加了煙氣濕度，因此在濕電除塵器后必須增設(shè)煙氣加熱裝置。

濕式靜電除塵器大型工業(yè)集塵設(shè)備除塵除霧器的除塵器材料為導(dǎo)電玻璃鋼（FRP），除塵器為管式結(jié)構(gòu)。橫截面形狀為圓形、方形和六角形，大部分是規(guī)則的六角形模塊化組裝。

除塵器垂直布置，煙氣向上、向下、向上或向下流動(dòng)，運(yùn)行中采用定期間歇噴淋清洗方式。無(wú)需循環(huán)水箱。噴淋水直接排入脫硫塔或排水坑。

2。兩種靜電濕沉降技術(shù)的比較

2.1除塵器性能比較

管式和板式濕法靜電除塵技術(shù)的主要區(qū)別在于陽(yáng)極材料的選擇。

板式濕式靜電除塵器的除塵器一般采用316L不銹鋼。這種材料耐腐蝕性差。必須用中性或弱堿性噴水連續(xù)洗滌，以形成均勻且連續(xù)的保護(hù)膜。

集塵桿一般采用平板形式，但為提高結(jié)構(gòu)剛度，板的兩側(cè)一般設(shè)置成弧形或C形。沖洗平板時(shí)容易形成水膜，但在弧形或C形端部很難形成水膜，存在潛在的腐蝕危險(xiǎn)。

連續(xù)沖洗具有及時(shí)除灰的優(yōu)點(diǎn)，但用水量過(guò)大。沖洗水必須加大量堿液中和回收。

另外，連續(xù)水膜的形成與噴嘴的選擇有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，需要一個(gè)霧化效果非常好的噴嘴。這種噴嘴使用量大，運(yùn)行維護(hù)量大，對(duì)水質(zhì)要求很高。循環(huán)沖洗水必須配備高精度粗顆粒過(guò)濾過(guò)濾器。

因此，對(duì)于板式濕電除塵器，一旦噴嘴堵塞或板的水膜不連續(xù)分裂，除塵器容易腐蝕、結(jié)垢，嚴(yán)重影響板的使用壽命。

管式濕式靜電除塵器的除塵器是由耐腐蝕、導(dǎo)電的玻璃鋼制成的。該材料是以高分子材料為粘合劑，玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，高強(qiáng)度碳纖維為導(dǎo)電材料的高導(dǎo)電復(fù)合材料。它能抵抗各種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕。該材料具有良好的導(dǎo)電性和阻燃性匹配，重量輕，防腐性能好，導(dǎo)電性好，使用壽命長(zhǎng)。

這種極性管通常是六角形的，相鄰的極性管是壁對(duì)壁的。模塊強(qiáng)度高，與金屬板相比，玻璃鋼電極耐腐蝕性強(qiáng)，只需短時(shí)間清洗（1-3次/d），耗水量小，無(wú)需設(shè)置循環(huán)水處理系統(tǒng)，無(wú)需加堿中和，沖洗噴嘴數(shù)量少。運(yùn)行維護(hù)量低。

2.2液滴去除效率比較

板式濕電除塵器能有效地捕集煙氣中的霧滴，但其板式不耐腐蝕，需要連續(xù)噴霧。在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的一些霧滴會(huì)被煙氣帶到煙囪中，特別是當(dāng)煙氣流速較高時(shí)，霧滴的逸出量會(huì)大大增加。

因此，板式電除塵器霧滴綜合去除率不高，電除塵器出口煙、水霧較大，對(duì)GGH（如有）和煙囪有較大影響。

在某些情況下，要求濕電除塵器出口的細(xì)水霧濃度較低。此時(shí)，為了降低電除塵器的水霧濃度，提高電除塵器的阻力，電除塵器出口需要兩臺(tái)機(jī)械除霧器。

由于采用導(dǎo)電玻璃鋼（FRP）陽(yáng)極管，且FRP耐煙氣腐蝕，管式濕電除塵器無(wú)需連續(xù)沖洗，每天只沖洗一次或幾次（沖洗頻率可根據(jù)實(shí)際工作情況調(diào)整），沖洗時(shí)間為s。短時(shí)間內(nèi)，濕電除塵器大部分時(shí)間處于連續(xù)除霧狀態(tài)，霧滴去除率高。

根據(jù)以上比較，管式濕電在煙氣和細(xì)水霧的去除方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，在化工行業(yè)中，管式濕電常用作電除霧器。

2.3系統(tǒng)電阻比較

板式濕電除塵器一般水平布置，煙氣只能水平充氣，占地面積大。適用于煙囪入口煙道與吸收塔出口煙道高度相近、間距較大的情況。

如果脫硫后場(chǎng)地較緊，且煙囪入口煙道低于吸收塔出口煙道，則濕靜電沉淀入口和出口煙道難以布置，氣流分布困難，系統(tǒng)阻力將大大增加。

如果板式濕電除塵器垂直布置，板式濕電除塵器所占的面積將是管式濕電除塵器的1.5倍以上，難以布置，因此板式濕電除塵器一般不采用垂直布置。

管式電除塵器煙氣流向可采用上下或上下兩種方式，占地面積小，適用于煙囪入口煙氣高度與吸收塔出口煙氣高度不同的情況。它可以簡(jiǎn)化進(jìn)、出口煙道的方向，降低系統(tǒng)阻力。

吸收塔頂部直接設(shè)置了一些管式濕電除塵器，取消了濕電與吸收塔的連接煙道，系統(tǒng)阻力較小，管式與板式（除機(jī)械除霧器和塔外）阻力差別不大。r管式電除塵器頂部布置）。系統(tǒng)阻力的主要區(qū)別在于進(jìn)、出口煙道的布置和配風(fēng)系統(tǒng)的布置。

2.4場(chǎng)地布置比較

由于極板高度的限制，極板式濕電除塵器只能是平的、寬的，目前國(guó)內(nèi)外大極板為10米，煙氣流速不宜太高，只能增加通道數(shù)，這使得極板式濕電除塵器在運(yùn)行中過(guò)長(zhǎng)。e垂直于煙氣的方向，除塵器進(jìn)出口煙道方向復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)布置要求較高。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)新機(jī)組的影響不明顯，但對(duì)于已投入運(yùn)行的老機(jī)組，由于改造空間有限，布置困難。

管式濕式靜電除塵器采用共壁蜂窩管，陽(yáng)極模塊可采用多種方式設(shè)計(jì)。它可以是矩形、正方形、圓形、橢圓形等等。模塊布局靈活。模塊的劃分可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況任意調(diào)整，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求不高。

當(dāng)場(chǎng)地非常緊張時(shí)，管式濕電除塵器可與吸收塔有機(jī)結(jié)合，布置在吸收塔頂部，解決了已投運(yùn)的舊機(jī)組改造場(chǎng)地有限的問(wèn)題，同時(shí)在相同面積的前提下，集塵管式濕式靜電除塵器的離子面積是板式除塵器的1.5-2倍，除塵效率較高。

2.5施工周期比較

平板式電除塵器的陽(yáng)極板一般采用單片運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)需要組裝成陽(yáng)極板，需要一個(gè)有組裝場(chǎng)地和大量組裝工作的場(chǎng)地。

金屬板用于板濕電。板的平整度和剛度較差，板就位后調(diào)整周期較長(zhǎng)，由于板濕電需要配備復(fù)雜的循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括工藝水箱、循環(huán)水箱、排水水箱、堿液罐及相應(yīng)的管道系統(tǒng)，故施工與管式濕電相比，施工周期將大大延長(zhǎng)。

管式濕電除塵器陽(yáng)極管采用模塊化設(shè)計(jì)，可在車(chē)間組裝成模塊，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即吊裝，以減少施工時(shí)間，組裝模塊在車(chē)間組裝時(shí)調(diào)整了相同的極間距?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)需進(jìn)一步調(diào)整，電桿間距可直接吊裝就位，管道式濕電無(wú)水循環(huán)處理系統(tǒng)一般只有噴淋池和相應(yīng)的管道，施工周期短。

2.6系統(tǒng)維護(hù)比較

板式電除塵器的金屬板通常依靠水膜來(lái)減輕腐蝕，需要連續(xù)沖洗。板式電除塵器的沖洗水量約為每小時(shí)數(shù)十噸，甚至數(shù)百?lài)崳牧舜罅康乃?/span>

因此，大部分沖洗水需經(jīng)堿中和，過(guò)濾后回用，并單獨(dú)設(shè)置水回用系統(tǒng)，占地面積大，運(yùn)行維護(hù)工作量大，相應(yīng)增加投資和運(yùn)行成本，系統(tǒng)的排放能力需要更大的負(fù)荷。漢10噸甚至每小時(shí)數(shù)十噸，排水的方向需要仔細(xì)考慮。

板式濕電沖洗噴嘴為連續(xù)噴淋，漂洗水為循環(huán)水。噴嘴更容易磨損和堵塞，需要經(jīng)常維護(hù)，另外，金屬板要求水膜完整性高，還需要定期檢查和及時(shí)維護(hù)。

管式濕式靜電除塵器集塵采用極導(dǎo)電玻璃鋼，不易腐蝕，水系統(tǒng)簡(jiǎn)單，每天只需清洗1-3次，平均耗水量?jī)H為幾噸/小時(shí)。

沖洗水可取自脫硫工藝的水箱，沖洗廢水也可排入脫硫系統(tǒng)或原廠區(qū)排水坑，不需改造，運(yùn)行維護(hù)工作量小，無(wú)需更換易損件。

2.7單電場(chǎng)除塵效率比較

由于極板高度有限，且陽(yáng)極極板沿氣流方向的排水長(zhǎng)度是一個(gè)固定值，故按常規(guī)方法選擇煙氣速度，單電場(chǎng)只能達(dá)到70%的除塵效率。

在某些情況下，除塵效率應(yīng)達(dá)到80%甚至90%。在這種情況下，如果選用板式濕電除塵器，應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)電場(chǎng)，由于管式濕電除塵器集塵面積是板式濕電除塵器集塵面積的1.5-2倍，因此管式濕電除塵器的單電場(chǎng)設(shè)計(jì)通?？梢赃_(dá)到80%以上。集塵效率。