電弧爐脈沖除塵器
是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
除塵器的適用范圍：
除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
電弧爐除塵器主要結(jié)構(gòu)、
袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6M，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在外理相同風(fēng)量時，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積較小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重坦亦能減少40%左右。
電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命大于 100萬次。
除塵器控制可采用*的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系列控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。
除塵器離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
電弧爐脈沖除塵器煙氣治理工藝介紹：1.煙氣捕集罩中頻感應(yīng)電爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩，作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺X-1.5米，為了不影響工人操作及上料，罩子密封及外形設(shè)計與現(xiàn)場操作空間相容，具體形狀現(xiàn)場設(shè)計時確定。2.管道采用鋼板制作布袋除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。