鋼廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)由捕集罩、管網(wǎng)、系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥、脈沖除塵器、風(fēng)機(jī)站及煙囪排放組成。卸礦車采用移動通風(fēng)槽捕集；槽中及槽下振動給料機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)等各個除塵點均采用固定吸風(fēng)罩捕集，除塵管線分3 個分支管路，分別是槽上除塵支管系統(tǒng)、槽中除塵系統(tǒng)、槽下除塵系統(tǒng)。除塵點并入總管后，進(jìn)入除塵器，含塵煙氣經(jīng)過布袋的過濾后，潔凈煙氣通過風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。
鋼廠除塵器采用全干式布袋除塵器是高爐煤氣凈化技術(shù)的重大技術(shù)進(jìn)步。對于更好地發(fā)揮效益將具有重要作用。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)在新建、改建、擴(kuò)建高爐時，對煤氣凈化設(shè)施工藝流程的優(yōu)化，設(shè)備選型都應(yīng)引起重視，應(yīng)不再備留濕式凈化系統(tǒng)，應(yīng)選擇Nomex等氣布比高的聚酞胺纖維作為濾布，應(yīng)選擇脈沖清灰方式，以減少箱體個數(shù)及節(jié)約投資。全干式布袋除塵凈化高爐煤氣，技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的，在很大程度上優(yōu)于靜電除塵及干式為主、濕式備用的工藝流程，應(yīng)大力推廣。
鋼廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
本方案中含塵氣流由矩形風(fēng)管進(jìn)入各灰斗,再進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),氣流穿過濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入清潔室,由風(fēng)口排出。
為減少除塵器在清灰過程中過濾室的二次污染及二次吸附，采用分室離線清灰，并能實現(xiàn)維修與設(shè)備保養(yǎng)，使除塵器阻損下降，真正做到設(shè)備高效、低阻、長壽命、可靠、低耗運行，是所有企業(yè)追求的目標(biāo)。該除塵器在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口拆流板，使各過濾室的進(jìn)風(fēng)量相對保持平衡，延長濾袋使用壽命。
除塵系統(tǒng)運行一段時間后，由于濾袋阻留粉塵的增多，氣體過濾阻力將增大，此時除塵器對濾袋進(jìn)行清灰。本除塵器采用離線脈沖清灰方式，由自動控制系統(tǒng)按照設(shè)定的（時間）控制程序（或壓差控制程序），逐室逐排執(zhí)行自動脈沖噴吹，清落的粉塵集于灰斗，由卸灰閥卸入下級輸灰系統(tǒng)。該長袋低壓離線脈沖除塵器在運行過程中按自動重復(fù)控制程序控制除塵器運行清灰全過程，保證含塵氣體達(dá)標(biāo)后排放。