詳細(xì)介紹
一、12T/HRO反滲透純水設(shè)備概述:
反滲透純水設(shè)備分為工業(yè)用以及飲用水,工業(yè)用水一般是配液或者清洗,飲用水需合紫外線等殺菌消毒設(shè)備,12T/HRO反滲純水設(shè)備主要包括預(yù)處理、反滲透濃縮裝置兩部分。
二、12T/HRO反滲透純水設(shè)備出水參數(shù):
系統(tǒng)產(chǎn)純水流量≥12噸/小時(shí);
系統(tǒng)產(chǎn)純水電導(dǎo)率≤10us/cm
系統(tǒng)回收率≥70%
PH值7-9
三、12T/HRO反滲透純水設(shè)備設(shè)計(jì)工藝流程:
原水箱--原水泵--多介質(zhì)過濾器--活性碳過濾器--中間水箱--中間水泵--板式換熱器--
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絮凝劑 還原劑
保安過濾器--保安過濾器--高壓泵--反滲透裝置--除鹽純水箱
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阻垢劑 清洗裝置
四、12T/HRO反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)功能:
預(yù)處理的主要目的是凈化原水,使反滲透進(jìn)水滿足反滲透膜的運(yùn)行要求,反滲透主要用于去除水中的溶解性地鹽類、膠體硅、有機(jī)物等;
1、絮凝劑加藥裝置
絮凝加入原水中,能在水中的微小顆粒和膠體間起到搭橋和卷掃作用, 原水中的懸浮物、膠體聚集成團(tuán),提高過濾效果。
2、板式換熱器
反滲透除鹽系統(tǒng)的運(yùn)行溫度為15~25℃,而給水來源的水溫在冬季時(shí)候偏低,為了達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)處理效果,須對原水進(jìn)行加溫處理。本系統(tǒng)采用蒸汽進(jìn)行加溫處理,采用板式換熱器進(jìn)行熱交換,處理水量為25m3/h,控制出水溫度在25±3℃,溫控方式采用自動控制;
3、多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器用于去除水中的懸浮物和膠體,濾料采用無煙煤和石英砂.通過在其進(jìn)水管道投加絮凝劑,采用微絮凝過濾方式,使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在多介質(zhì)濾層中截留而去除.保證出水SDI<3,滿足反滲透進(jìn)水要求。多介質(zhì)過濾器采用氣水反沖洗。在多介質(zhì)過濾器運(yùn)行過程中,其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體雜質(zhì),互相粘結(jié)的雜質(zhì)甚至?xí)斐蔀V料結(jié)成泥球,這些雜質(zhì)僅僅用水進(jìn)行沖洗很難去除。當(dāng)采用空氣擦洗時(shí),氣體在水中分散成微小氣泡,帶動濾料互相磨擦,同時(shí)借助水的作用,則能夠?qū)⒛嗲虼蛏⒉⑹拐掣接跒V料表面的雜質(zhì)剝落下來,然后用反洗水沖走,從而提高過濾器的反洗效果。
4、活性炭過濾器
活性炭過濾器設(shè)計(jì)流速為8~15M/H,過濾器內(nèi)設(shè)各種粒徑的石英沙填料層及101滲銀滅菌型活性炭,因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯及部分鐵、錳,因其比重較輕,反沖洗強(qiáng)度為7.5~9L/M2·S,濾料的反洗膨脹率為30~50%,反洗時(shí)宜選用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水沖走。
活性炭過濾器濾料(指活性炭)更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機(jī)物含量CODcr<1.5mg/L,兩項(xiàng)指標(biāo)確定,出水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)測。
5、阻垢劑加藥裝置
由于反滲透膜脫鹽裝置為溶解固形物濃縮排放和淡水的利用,根據(jù)原水質(zhì)分析報(bào)告,為了防止?jié)馑?,特別是RO壓力容器中一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)諸如 CaCO3、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數(shù)而結(jié)晶析出,從而損壞膜元件的應(yīng)用特性,因此在進(jìn)入膜元件之前設(shè)置了阻垢劑投加裝置。阻垢劑是一種有機(jī)化合物質(zhì),除了能在朗格利爾指數(shù)(LSI)=2.8情況下運(yùn)行之外,還能阻止SO42-的結(jié)垢,它的主要作用是對增加水中結(jié)垢物質(zhì)的溶解性,以防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質(zhì)對膜的阻礙,同時(shí)它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔。
6、保安過濾器
保安過濾器內(nèi)裝填過濾精度為5μm的聚丙稀熔噴濾芯,用于截留膜前水中的顆粒、懸浮物,以防止大顆粒物進(jìn)入反滲透膜。熔噴濾芯具有截留率高、納污量大、便于快速更換等特點(diǎn)。
7、高壓泵
反滲透的原理是在壓力作用下,純水克服滲透壓,才能透過反滲透膜進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)。高壓泵就是為反滲透裝置提供足夠的進(jìn)水壓力,使純水能夠透過反滲透膜,達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。
8、反滲透清洗裝置
反滲透膜經(jīng)過長期運(yùn)行后,會積累某些難以沖洗的污垢,如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等,造成反滲透膜性能下降。這類污垢須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除,以恢復(fù)反滲透膜的性能。
化學(xué)清洗使用反滲透清洗裝置進(jìn)行,裝置包括一臺清洗液箱、電加熱器、清洗過濾器、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表。
五、12T/HRO反滲透純水設(shè)備控制系統(tǒng)概述 及方案:
RO系統(tǒng)采用PLC自動控制。
根據(jù)工藝條件,RO系統(tǒng)的控制對象主要是開關(guān)量,涉及到的控制對象除了開關(guān)閥以外,主要是泵設(shè)備的控制。也就是說系統(tǒng)是一個(gè)以開關(guān)量控制為主的系統(tǒng);所以本控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)系統(tǒng)的自動控制,同時(shí)通過各類在線儀表監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
本控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制.PLC即可編程邏輯控制器,它根據(jù)編制的程序以及采得的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行邏輯運(yùn)算,并將運(yùn)算結(jié)果通過信號輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行。
1)高壓泵控制
RO裝置的高壓泵啟動采用西門子3RW軟起動,進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定(正常為0.05MPa),會自動發(fā)出信號停止高壓泵運(yùn)行,保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作,使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時(shí),高壓泵出口壓力保護(hù)會自動切斷高壓泵供電,同時(shí)停運(yùn)相應(yīng)的RO裝置,保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。
2)反滲透系統(tǒng)(RO)控制
RO系統(tǒng)的啟動、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)備用等過程均可由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。同時(shí),RO系統(tǒng)還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地盤上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù),如電導(dǎo)率、流量、壓力等;以及能在就地操作盤上啟停RO進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。
3)反滲透(RO)啟停保護(hù)
當(dāng)RO投入運(yùn)行時(shí),為了防止高壓泵突然啟動升壓,產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜,RO裝置的高壓泵啟動采用西門子3RW軟起動,在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設(shè)置一個(gè)慢開閥門,由可編程序控制器(PLC)控制打開閥門,使反滲透膜元件逐漸升壓至。在RO停止使用時(shí),打開沖洗閥、濃水端排放閥,用產(chǎn)品水對RO膜組件自動沖洗5min左右,以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積垢而影響膜的性能。
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