鑄造廠電爐除塵器的凈化效率：該除塵器除塵效率≥99.9%，煙塵捕集效率≥98%，出口含塵濃度≤30mg/m3，特殊地區(qū)可控制在20mg，甚至10mg。風(fēng)機(jī)及其它設(shè)備噪音≤85db，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行可靠，運(yùn)行費(fèi)用低且效率穩(wěn)定。
鑄造電爐除塵器由以下幾部分組成。
1、脈沖布袋除塵器，采用除塵布袋過(guò)濾原理，強(qiáng)大脈沖清灰技術(shù)，排放濃度可達(dá)到50-10mg，甚至10mg以下，輕松過(guò)環(huán)保驗(yàn)收檢測(cè)，24小時(shí)監(jiān)測(cè)也沒(méi)有問(wèn)題。脈沖布袋除塵器占地面積小，后期維修率低，沒(méi)有特別多的消耗品。除塵布袋（廠家質(zhì)保一年），我廠布袋可使用1-3年都沒(méi)有問(wèn)題，電磁脈沖閥可以噴吹百萬(wàn)次，一年內(nèi)有壞的廠家免費(fèi)換新
2、風(fēng)機(jī)，裝在除塵器出風(fēng)口的后面，形成負(fù)壓系統(tǒng)，比較安 全，符合安檢部分要求，吸力大，對(duì)風(fēng)機(jī)磨損也會(huì)降低。風(fēng)機(jī)的功率要和脈沖布袋除塵器配比好，一旦配對(duì)不合適，就會(huì)出現(xiàn)大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象，要么就是布袋磨損快，要么就是粉塵灰清不下來(lái)，這個(gè)配比是需要技術(shù)核算和根據(jù)用戶工況，所以一 定要認(rèn)準(zhǔn)專 業(yè)廠家進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，購(gòu)買(mǎi)。同樣型號(hào)不專 業(yè)的廠家生產(chǎn)的出來(lái)只有外形像，里面的結(jié)構(gòu)不完善。資耀環(huán)保有著多年的除塵器經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于各工況均有豐富的經(jīng)驗(yàn)和了解度，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
3、旋轉(zhuǎn)吸塵罩，電爐在出鐵時(shí)需要用吊車(chē)或者工具幫助，吸塵罩如果固定好的，會(huì)礙事，因此電爐除塵，都設(shè)計(jì)成360度可旋轉(zhuǎn)吸塵罩，方便出鐵時(shí)旋轉(zhuǎn)到一邊，不礙事。
4、管道的材質(zhì)建議碳鋼管道，可焊接，承重性能好，耐高溫優(yōu)選，腐蝕性特殊工況可選不銹鋼管道。
5、煙囪，目前除塵器風(fēng)機(jī)后面都需要追加一根15米的煙囪，方便第三方或環(huán)保檢測(cè)排放含塵濃度，確保企業(yè)是合格排放。材質(zhì)可選碳鋼和白鐵皮管道，只要保證安 全就可以，煙囪和除塵器的除塵效果沒(méi)有太大的關(guān)系。
鑄造廠電爐除塵器的特點(diǎn)：
(1)清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g,而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此,即使對(duì)細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
(2)過(guò)濾負(fù)荷高。對(duì)處理電爐煙塵,過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。
(3)濾袋長(zhǎng),可達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍,因而占地面積小。濾袋長(zhǎng)度長(zhǎng)依賴于強(qiáng)大的清灰能力,不會(huì)因?yàn)V袋加長(zhǎng)而影響清灰效果。
(4)噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”,該閥是直通式結(jié)構(gòu),啟閉迅速,阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下,能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。
(5)維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8,而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長(zhǎng),維修工作量更小。
(6)更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,大大減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(7)資耀環(huán)保在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低。
(8)資耀環(huán)?？煽啃愿?功能齊全,對(duì)供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗力強(qiáng),已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用,至今工作正常。
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