鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備，是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
我公司研制的鍋爐除塵器設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，同時降低了能耗，減少了碳鋼的使用。由于我公司生產(chǎn)的鍋爐除塵器設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以延長了清灰周期，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度降低。于此同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而使濾袋和閥片的壽命得到了成倍的提高。鍋爐除塵器設(shè)備的濾袋袋口采用的是彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。鍋爐除塵器的箱體采用的是氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。另外我公司生產(chǎn)的鍋爐除塵器還設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。
資耀鍋爐除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、鍋爐除塵器除塵效率高。一般可達(dá)99.9％以上，高達(dá)99.99％，不僅能確保目前達(dá)標(biāo)，而且為今后排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提高時留有余地。
2、對極細(xì)粉塵，有很好的收集效果，因此出口含塵質(zhì)量濃度低于20mg/In3，甚至達(dá)到5mg/In3。
3、對粉塵的物理化學(xué)特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學(xué)成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于內(nèi)蒙古煤的問題。
4、處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內(nèi)，而除塵效率保持穩(wěn)定，對負(fù)荷變化較大的供暖鍋爐很有利。
5、設(shè)備簡單、維修方便，不需要高技術(shù)工種。
鍋爐布袋除塵器的安裝要點(diǎn)：
1、重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用 相同。
2、篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
3、慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動，遂與濾料相撞而被捕獲。
4、熱運(yùn)動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
鍋爐布袋除塵器的技術(shù)參數(shù)：
1、安裝鍋爐容量：8-120T
2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h
3、除塵器煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃
6、除塵器的過濾面積：300-6000m2
7、過濾風(fēng)速：0。7~1。0m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運(yùn)行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風(fēng)率：<3%
11、除塵器殼體設(shè)計壓力：靜態(tài)+5000Pa，-6500Pa。
鍋爐布袋除塵器用途：
適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。
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