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行業(yè)產(chǎn)品

  • 行業(yè)產(chǎn)品

常州市勝球干燥工程有限公司

多層帶式干燥機(jī)

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瀝青環(huán)保真空耙式干燥機(jī)

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參   考   價(jià): 56000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

聯(lián)系方式:馮先生查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-11-19 10:23:11瀏覽次數(shù):562次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:2000條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:馮先生 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介
加工定制    

瀝青真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。瀝青類化合物熱處理時,發(fā)生熱縮聚反應(yīng)生成具有各向異性的中間相小球體,把中間相小球從瀝青母體中分離出來形成的微米級球形碳材料就稱為中間相炭微球 (Mesocarbon microbeads,簡稱MCMB)。

詳細(xì)介紹

  • 產(chǎn)品介紹:

      

    ZB系列真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
        
    真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)(壓力<0.3mpa表壓)或蒸汽(壓力<0.3mpa表壓),外層用超細(xì)玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的*性。< span="">

        真空耙式干燥機(jī)操作簡單,進(jìn)出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

     

      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

     

    (一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
    ◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到佳。
    ◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
    ◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
    ◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
    (二)操作簡便、容易
    ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
    ◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
    ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
    (三)能耗低
    ◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
    ◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
    (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
    ◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
    (五)安裝方便、占地面積小
    ◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
    ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
    技術(shù)特性:
    (一)干燥盤
    ◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,大可達(dá)1.6MPa。
    ◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達(dá)1.6MPa。
    ◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
    (二)物料傳送系統(tǒng)
    ◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
    ◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
    ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
    ◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
    (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
    ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
    ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
    ◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
    (四)空氣加熱器
    一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

     

     

    干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
    ◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料


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