| 傳熱面積 |
10㎡ |
干燥能力 |
1250kg H2O/h |
| 外形尺寸 |
3×0.3mm |
轉(zhuǎn)速 |
1.0r/min |
| 功率 |
0.8kw |
加工定制 |
是 |
| 適用物料 |
其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域 |
| 重量 |
1250kg |
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流化床主體與物料接觸部分采用316L材質(zhì)，全部拋光處理，拋光精度＜0.4μm，所有風(fēng)管全部選用316L衛(wèi)生管，拋光處理，拋光精度＜0.4μm，其它部分全部選用304材質(zhì)，與物料接觸的閥門(mén)元件均采用符合FDA要求的衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品。振動(dòng)系利用氣流在對(duì)被干燥物料顆粒群的臨界速度與帶出速度之間作用時(shí)，使顆粒形成流化狀運(yùn)動(dòng)，從而加強(qiáng)兩者的傳熱與傳質(zhì)，常用于精細(xì)化工及醫(yī)藥產(chǎn)品。常見(jiàn)的有振動(dòng)流化床和臥式流化床.
流化床干燥機(jī)詳細(xì)資料
概述:
系利用氣流在對(duì)被干燥物料顆粒群的臨界速度與帶出速度之間作用時(shí)，使顆粒形成流化狀運(yùn)動(dòng)，從而加強(qiáng)兩者的傳熱與傳質(zhì)，常用于精細(xì)化工及醫(yī)藥產(chǎn)品。常見(jiàn)的有振動(dòng)流化床和臥式流化床.
優(yōu)點(diǎn):
振動(dòng)流化床優(yōu)點(diǎn):
振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。
流態(tài)化均勻、無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品?？烧{(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，作業(yè)環(huán)境清潔。
熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30～60%。
臥式流化床優(yōu)點(diǎn):
1)對(duì)熱敏性物料，可使用較低溫度進(jìn)行干燥，顆粒不會(huì)被破壞。
2)干燥速率快，處理量幅度變動(dòng)大；
3)占地面積小，卸料方便，容易操作；
4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件；
缺點(diǎn)：
1)對(duì)于多品種小產(chǎn)量物料的適應(yīng)性較差；
2)熱效率與其他類(lèi)型流化床干燥機(jī)相比較低；
它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：
（ 1 ）在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
（ 2 ）物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
設(shè)備材質(zhì)：流化床主體與物料接觸部分采用316L材質(zhì)，全部拋光處理，拋光精度＜0.4μm，所有風(fēng)管全部選用316L衛(wèi)生管，拋光處理，拋光精度＜0.4μm，其它部分全部選用304材質(zhì)，與物料接觸的閥門(mén)元件均采用符合FDA要求的衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品。
所有電器元件均采用法國(guó)施耐德產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)采用上海通用風(fēng)機(jī)有限公司，風(fēng)機(jī)變頻采用德國(guó)西門(mén)子產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻電機(jī)。關(guān)風(fēng)閥減速機(jī)、電機(jī)均選用SEW品牌。PLC采用西門(mén)子產(chǎn)品。
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