螺桿式閘門啟閉機的故障、維護、保養(yǎng)螺桿式閘門啟閉機常見的故障有：缺油磨損、螺桿彎曲、超負荷磨損。螺桿式閘門啟閉機是由電動機、皮帶傳動裝置、蝸桿、蝸輪、螺旋盤母、螺桿、軸承、電器控制元件等部件組成。
1．缺油磨損：螺桿式閘門啟閉機缺油會造成各個部件形成不同情度的磨損，主要表現(xiàn)為螺桿與螺旋盤母間的磨損，一般螺桿是采用45#軸鋼材料來加工，螺旋盤母一般是采用黃銅或鑄鐵材料加工，閘門開關(guān)時通過螺旋盤母的轉(zhuǎn)動來推拉螺桿向上下運動，從而實現(xiàn)開關(guān)閘門。螺旋盤母與蝸輪是同一個部件，只是齒輪外周是蝸輪齒，內(nèi)周是螺桿內(nèi)牙，螺旋盤母的轉(zhuǎn)動也就是蝸輪的轉(zhuǎn)動，它是通過蝸桿的轉(zhuǎn)動來帶動的。螺桿的材料一般也是采用45#軸鋼，螺桿兩邊由兩個滾珠軸承固定，蝸輪是由一個平面軸承和一個滾珠軸承來固定，升降閘門時提升力就是蝸輪上來承受的。因此螺桿式閘門啟閉機在缺油的情況下運行時，使螺桿與螺盤母間、蝸輪與蝸桿間、軸承的滾珠與內(nèi)外圈間的摩擦力增大，發(fā)熱增加，從而產(chǎn)生金屬疲勞磨損，使元件的韌性、強度下降，一般比較易磨損的部件是蝸輪。
維護保養(yǎng)方式，平時要定期進行維護保養(yǎng)，及時清理螺桿上的灰塵和雜物，定期對啟閉機各部物進行加油，由于螺桿式閘門啟閉機屬于較低速重載機械，運行時相互磨擦的部件閘要產(chǎn)生保護油幕才能減小部件間的磨損，潤滑油要采用3號鋰基脂潤滑油。
2．螺桿彎曲：螺桿式閘門啟閉機在關(guān)閘時，遇到閘槽內(nèi)或閘門底有硬物卡死或頂住時，閘門無法行至全關(guān)位置，控制閘門的行程開關(guān)在閘門未到全關(guān)位置時又未能發(fā)出停止電機運轉(zhuǎn)的信號，這樣的情況下電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使螺桿產(chǎn)生彎曲變形。原來螺桿的牙距是相等的，螺桿彎曲變形后，螺桿彎曲處的牙距變成邊大邊細，在升降閘門時，螺旋盤母經(jīng)過螺桿彎曲處時就造成啟閉機及閘門出現(xiàn)振動，使螺桿式閘門啟閉機的各部件產(chǎn)生金屬疲勞磨損，使元件的韌性、強度下降。嚴重時還會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，在要水閘要開關(guān)時會造成很嚴重的后果，因此出現(xiàn)此類故障時要立即采用有效的搶修方法。維護保養(yǎng)方式，平時要定期對閘槽及閘底的雜物進行清理，對控制的行程開關(guān)電路進行測試。對電機與蝸桿間的皮帶傳動裝置的松緊度要適中，使有硬物卡住閘門而閘門不能行至全關(guān)位置時，電機與皮帶間能產(chǎn)生打滑，使電機傳送出來的力小于螺桿彎曲的力，不造成螺桿彎曲。但皮帶傳動裝置也不能過于松，過松時會使閘門在帶水位差時不能關(guān)閘。若螺桿彎曲變形后，要立即將螺桿重新調(diào)直，由于螺桿機的螺桿既連接住水閘閘門，又不易在螺桿機內(nèi)拆卸下，而且修復(fù)的時間要及時，因此要采取在現(xiàn)場螺桿吊帶閘門調(diào)直。經(jīng)過本人多年來工作實際經(jīng)驗驗證，總結(jié)出了現(xiàn)場螺桿吊帶閘門調(diào)直的方法。螺桿彎曲點會在螺桿啟閉機與閘門連接處的中閘，即螺桿的兩端都是固定的。
調(diào)直螺桿時調(diào)直時不能用鐵錘等硬物直接搞打螺桿，損壞螺桿上的螺牙。要采用在螺桿上做好標記，然后用鋼絲繩固定在螺桿彎曲的反方向上，再在螺桿彎曲的反方向上做一穩(wěn)固的固定點，在固定點處鉤住手動葫蘆，再用手動戎蘆的吊鉤鉤住鋼絲繩，然后張緊鋼絲繩，使螺桿恢復(fù)垂直。在修復(fù)的過程中要用直尺靠在螺桿上來檢測螺桿的修正情況，當直尺靠在螺桿上與原螺桿彎曲的反方向有5厘米差距時，就松開手動葫蘆和鋼絲繩，螺桿就能恢復(fù)垂直，螺桿上的牙距也基本上相同，然后再加潤滑油。
3．超負荷磨損：螺桿式閘門啟閉機在開關(guān)閘門時，超出設(shè)計運行水位開關(guān)，使螺桿式閘門啟閉機超負荷運行，造成螺桿與螺盤母間的壓力超大，容易磨損螺旋盤母上的螺牙，同時也容易磨損承托螺旋盤母的平面軸承。螺桿式閘門啟閉機超負荷運行時蝸輪與蝸桿間的、蝸輪與蝸桿間的扭轉(zhuǎn)力也超大，也會造成蝸輪與蝸桿間的直接磨損?？傊輻U式閘門啟閉機超負荷運行時會使螺桿式閘門啟閉機發(fā)熱增加，從而產(chǎn)生金屬疲勞磨損，使元件的韌性、強度下降。維護保養(yǎng)方式：
1，管理人員要認真分析水情，及時開關(guān)閘門，嚴禁在超設(shè)計運行水位情況開關(guān)閘門。安裝及調(diào)試1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。
2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。
3﹑安裝時必須分四部分安裝
4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。
