防爆型超聲波清洗機是我公司針對一些特殊行業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境有易燃、易爆的氣體或液體而研制的專用設(shè)備。該設(shè)備的超聲波換能器、配電柜全部采用防爆措施，從而可安全的進行超聲波清洗。
防爆超聲波清洗機對產(chǎn)品的安全技術(shù)要求非常嚴(yán)格，用的配件需要具備防爆功能，配防爆配電箱，科偉達可滿足防爆行業(yè)超聲波清洗機定制服務(wù)！
盡管在選擇超聲波清潔器時有很多選擇，但是當(dāng)您必須使用所謂的揮發(fā)性溶劑執(zhí)行清潔過程時，選擇范圍會大大縮小。在這種情況下，需要使用防爆型超聲波清潔器。這篇文章將幫助您確定是否需要這種裝置，如果需要，請?zhí)峁┮恍┓辣某暡ㄇ鍧嵠鬟x項。
什么是“揮發(fā)性溶劑”？
當(dāng)從要求無殘留清潔度的產(chǎn)品中去除污染物時，使用揮發(fā)性的，也稱為易燃溶劑。它們不同于可能會殘留殘留物且需要一個或多個漂洗循環(huán)（包括超聲漂洗）的超聲清洗溶液。
廣泛用于此的揮發(fā)性溶劑的例子是異丙醇（IPA）。丙酮和甲苯是其他常見的例子。對揮發(fā)性進行分類的關(guān)鍵因素稱為“閃點”，即特定的有機化合物在給定點火源時釋放出足以在空氣中點燃的蒸氣的溫度。
低閃點揮發(fā)性溶劑的例子是53?F的1-丙醇（IPA），-4?F的丙酮和40?F的甲苯。其他常見有機溶劑及其閃點的詳細信息可在網(wǎng)上找到。
使用防爆超聲波清洗機的應(yīng)用示例：
1.外科植入物，見的應(yīng)用之一是清潔外科植入物。 這些經(jīng)常使用IPA清洗。原因 它蒸發(fā)迅速，相對無毒且無殘留。
2.小型在揮發(fā)性溶劑中清潔，以產(chǎn)生無污染的結(jié)果。
3.電子元器件，印刷電路板，母板和其他電子組件在制造過程中可能積聚助焊劑和其他污染物，必須在運輸前將其清除。
4.定期清潔粉末涂料噴嘴是保持優(yōu)質(zhì)涂料的重要步驟。
5.揮發(fā)性溶劑的超聲波設(shè)備選項
超聲波清潔設(shè)備提供商科偉達有多種選擇，使用易燃溶劑（如IPA）可以安全地利用超聲波清潔能量。
3個例子使用防爆超聲波清洗機：
對于大規(guī)模操作現(xiàn)在提供容量為4、6、9和33升的SOL XP易燃液體超聲波清洗系統(tǒng)。這些產(chǎn)品設(shè)計用于低閃點揮發(fā)性溶劑。
這些40 kHz超聲波頻率單元符合所有I類1區(qū)（CID1）代碼和區(qū)域要求。它們的區(qū)別僅在于罐的尺寸和容量，它們可在罐的上周邊安裝冷卻套，以捕集溶劑蒸汽并減少氣味。
裝置采用氮氣惰化，以提供額外的防火保護。向我們詢問這些設(shè)備上的隨附功能和可選功能。
將溶劑與環(huán)境隔離
當(dāng)要清潔的零件相對較小并且清潔是偶爾進行而不是作為全職程序進行時，此方法效。
將零件小心地放在燒瓶或燒杯中，并添加足夠的溶劑以確保它們*浸入。松散地蓋上容器，以減少清潔過程中產(chǎn)生的蒸汽。
切勿緊緊密封容器，因為超聲空化產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致膨脹會導(dǎo)致容器破裂。
在這種情況下，您可以在超聲波清洗槽中使用帶有表面活性劑的自來水。在繼續(xù)操作之前，請記住要通過選擇“脫氣”模式（如果配備）或通過使清潔器空載運行15至20分鐘或直到氣泡不再浮到表面來對溶液進行脫氣。
可以使用燒瓶夾將燒瓶固定在網(wǎng)籃中的位置，并且可以使用燒杯蓋而不是籃來支撐燒杯。
無論哪種情況，都應(yīng)將底部1-2英寸的容器浸入水中。超聲波能量將穿透玻璃壁，并且在IPA中會發(fā)生氣蝕作用。在該過程結(jié)束時，請仔細除去干燥的零件，這些零件將無殘留。
適用于非常小的零件的防爆超聲波清潔器
在超聲波清洗機中，非常小的零件（例如鐘表零件，微光學(xué)零件和微加工零件）可以非常有效地清洗，沖洗和干燥。
與閃點≥12°C（53?F）的溶劑一起使用時，該超聲波清潔器經(jīng)認證具有防爆性。結(jié)合多頻超聲清洗，振蕩和真空技術(shù)，可獲得清洗效果。清潔的零件*沒有殘留物。
使用易燃溶劑時的其他安全預(yù)防措施
但是，選擇防爆型超聲波清潔器的范圍比設(shè)備本身還要多。由于它們的揮發(fā)性，在超聲清潔器中使用這些溶劑會造成美國國家電氣法規(guī)（NEC）所定義的危險場所。這是因為煙霧或溢出的溶劑可能會被外部來源點燃，例如設(shè)備附近使用的電氣設(shè)備和相關(guān)的電線。
我們強烈建議您與當(dāng)?shù)睾凸镜陌踩藛T聯(lián)系，以確保您不遵守規(guī)定。
