防火巖棉板 外墻機(jī)制巖棉復(fù)合板生產(chǎn)商家
適用范圍：
巖棉制品用途廣泛，適用于建筑、石油、電力、冶金、紡織、國(guó)防、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，是管道貯罐、鍋爐、煙道、熱交換器、風(fēng)機(jī)、車船等行業(yè)設(shè)備隔熱、隔音的理想材料。
主要技術(shù)指標(biāo)：
技術(shù)性能 技術(shù)指標(biāo) 備注
導(dǎo)熱系數(shù) W/(m.k) 0.030-0.044 常溫
渣球含量%(顆粒直徑>0.25mm) 12以下 符合GB11835-89
不燃性 A 符合GB5464
纖維直徑(μ) 4-7
工作溫度(℃) -268-700
酸度系數(shù) ＞1.5 SiO2+AlO2
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CaO+MgO
吸濕率(%) ＜5
密度公差(%) ±10 符合GB11835-98
樹(shù)脂含量 巖棉板≥3 符合GB11835-98
巖棉氈≥1
巖棉管≥3.5
憎水率(%) >98 符合GB5480
防火巖棉板 外墻機(jī)制巖棉復(fù)合板生產(chǎn)商家
產(chǎn)品介紹：
巖棉系以精選的玄武巖為主要原料，經(jīng)高溫熔融制成的人造無(wú)機(jī)纖維。具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸音性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。它是一種新型的保溫、隔熱、吸音材料。巖棉制品除具有一般巖棉所具有的特點(diǎn)之外，還具有防水，保溫、絕熱隔冷等性能，有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，即使在潮濕情況下*使用也不會(huì)發(fā)生潮解。根據(jù)JISA95-1979方法實(shí)驗(yàn)，其憎水率在98%以上。由于其制品不含氟(F-)、氯(Cl),因此它對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕作用。經(jīng)*部天津消防研究所檢驗(yàn)認(rèn)定為不燃性材料，是建筑物、管道、儲(chǔ)罐、蒸餾塔、鍋爐、煙道、熱交換器，風(fēng)機(jī)和車船等工業(yè)設(shè)備優(yōu)良的保溫、絕熱、隔冷、吸音的理想材料。
巖棉、礦棉可制成巖棉板、巖棉條、巖棉氈、巖棉毯(巖棉氈)、巖棉管等巖棉制品。各種巖棉制品按主要性能 又分為：巖棉板，防火巖棉板、防水巖棉板、貼鋁箔巖棉板、高密度巖棉板、巖棉保溫板。巖棉氈，巖棉縫氈、鋼絲 網(wǎng)巖棉氈。巖棉管，防水巖棉管、防火巖棉管、覆鋁箔巖棉管。巖棉是礦物棉的一種。巖棉是以天然巖石如玄武巖、 輝長(zhǎng)巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料高強(qiáng)溫噴吹制成的蓬松狀短細(xì)纖維棉。 將天然巖、礦石等原料，在沖天爐或其他池窯內(nèi)熔化(溫度2000℃以下)，用50個(gè)大氣壓的壓力強(qiáng)吹、驟冷成纖維狀。 或用甩絲法，將熔融液流脫落在多級(jí)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，借離心力甩成纖維，直徑一般3～9微米，容重50～200千克/米^3，常 溫下導(dǎo)熱系數(shù)0.029～0.046瓦/米?開(kāi)，在600℃以下為0.111～0.145瓦/米?開(kāi)，不燃、不霉、不蛀。按使用溫度分普通 巖棉；高溫巖棉。優(yōu)質(zhì)巖棉能耐。用于單晶爐、冶金鑄造、石油裂化及空間技術(shù)耐燒蝕、耐高溫隔熱材料；建筑和設(shè)備的吸 聲材料、隔熱材料；以及天然石棉代用品作水泥制品、橡膠增強(qiáng)材料及高溫密封材料、高溫過(guò)濾材料和高溫催化劑載體等。 巖棉性能特點(diǎn) 1、絕熱性能：絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,，在常溫條件下(25℃左右)巖棉的熱導(dǎo)率通常在 0.03～0.047W/(moK)之間。? 2、燃燒性能：巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉、礦渣棉本身屬無(wú)機(jī)質(zhì)礦物纖維， 不可燃，在加工成制品的過(guò)程中，有時(shí)要加入有機(jī)粘結(jié)劑或添加物，這些對(duì)制品的燃燒性能會(huì)產(chǎn)生一定的影響。? 3、隔音性能：巖棉、礦渣棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能，其吸聲機(jī)理是這種制品具有多孔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)聲波通過(guò)時(shí)， 由于流阻的作用產(chǎn)生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，陰礙了聲波的傳遞。? 巖棉應(yīng)用： ? 巖棉自20世紀(jì)70年代廣泛用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震、冶金、機(jī)械、建材、石油、化 工等工業(yè)。巖棉保溫產(chǎn)品熱材料中效果zui不好的保溫材料。
外墻巖棉板是以精選的優(yōu)質(zhì)玄武巖為主要原料，經(jīng)高溫融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武巖棉高溫溶體甩拉成4~7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑、經(jīng)過(guò)沉降、固化、切割等工工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。
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