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中國臺(tái)灣減壓蒸餾式廢機(jī)油再生還原基礎(chǔ)油設(shè)備產(chǎn)量30T
2019/07/30
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重慶陽江機(jī)械制造有限公司成立于2011年，坐落在濾油機(jī)生產(chǎn)基地重慶，卻于眾多的專注于油品單純過濾的濾油機(jī)同行不同，陽江是專業(yè)開發(fā)、研制、生產(chǎn)廢油再生凈化設(shè)備，廢油過濾設(shè)備，油回收設(shè)備的高新企業(yè)。本企業(yè)有獨(dú)立出口權(quán)，著力與國際市場(chǎng)接軌，根據(jù)自身特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，本著“以人為本，科技創(chuàng)新，不求WEI一，做到第一"的原則，“以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存"的市場(chǎng)導(dǎo)向，不斷滿足國內(nèi)外客戶的需求。公司憑借先進(jìn)的技術(shù)、現(xiàn)代化的企業(yè)管理、全面快捷的售后服務(wù)，已發(fā)展成為國內(nèi)同行中實(shí)力強(qiáng)，技術(shù)優(yōu)的知ming企業(yè)。
重慶陽江機(jī)械制造有限公司具有*的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，在廢油凈化行業(yè)，公司不斷謀求發(fā)展，致力于油處理領(lǐng)域的研發(fā)與開拓。重慶陽江機(jī)械制造有限公司運(yùn)用減壓蒸餾技術(shù)，可將使用過的發(fā)動(dòng)機(jī)油包括柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油，汽油機(jī)油以及所有的廢舊工業(yè)潤滑油，轉(zhuǎn)換為黃色（色標(biāo)約為1）的基礎(chǔ)油，已銷往希臘,阿爾及利亞，俄羅斯，墨西哥，哥倫比亞，巴拿馬，利比里亞，馬來西亞,孟加拉，阿根廷，阿聯(lián)酋等，國內(nèi)有中國臺(tái)灣，內(nèi)蒙古，天津，福建，貴州，江蘇等。
1.廢礦物油的主要成分
機(jī)油在各種類型機(jī)械上主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密閉和緩沖作用，在機(jī)械使用過程中受灰塵、金屬屑、水分的外界污染物的侵入以及長期使用會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)等影響，機(jī)油會(huì)逐漸變質(zhì)。而機(jī)油變質(zhì)的一般只是其中的1~10%的烴類組份，其余大部分烴類組份仍是機(jī)油的主要粘度載體和有效成分，可回收再利用，這正是廢機(jī)油再生的潛在動(dòng)力。因此，本項(xiàng)目原料廢機(jī)油主要成分如下：
①水分和雜質(zhì)：包括水分、灰塵以及部分膠質(zhì)；
②輕油組分（輕質(zhì)燃料油）：由機(jī)油使用用過程中氣缸機(jī)油膜溶入未*燃燒的柴油帶入到廢礦物油中所形成，包括類似類似柴油組分；
③基礎(chǔ)油：在機(jī)油使用過程中不易變質(zhì)的粘度載體和有效成分，為本次項(xiàng)目回收利用的主要對(duì)象；
④重油組分（蒸餾殘?jiān)簭U礦物油中提取輕質(zhì)和中質(zhì)基礎(chǔ)油等有用組分后的蒸余物，由無法繼續(xù)蒸餾的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、大分子聚合物和廢礦物油中添加劑等難以分餾再生的殘?jiān)M成，常溫狀態(tài)下為粘稠狀固/液體；
⑤殘留添加劑成分分析：廢礦物油內(nèi)含有機(jī)油添加劑。近年來隨著機(jī)油產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的提高，原有含重金屬的添加劑已基本遭淘汰，現(xiàn)狀市面上機(jī)油所含機(jī)油添加劑大多不含鉛之類的有毒的重金屬
2.我司廢礦物油再生循環(huán)工藝
工藝依據(jù)：減壓蒸餾+溶劑精制
減壓蒸餾;液體的沸點(diǎn)，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理，在高真空下，廢機(jī)油是可以*的蒸餾出來的，減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年，相對(duì)分子蒸餾而更穩(wěn)定，更適合處理廢機(jī)油，投資更小更成熟，操作簡(jiǎn)單方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，處理量從年處理量一萬噸到年處理量十萬噸，是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程，生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油，調(diào)制各種低、 中、高檔油品，質(zhì)量與從天然 油中生產(chǎn)的油品相近。
復(fù)合溶劑精制，利用特殊的復(fù)合溶劑配合我司的分離置換器，使基礎(chǔ)油中的硫化物、氧化物、氮化物、膠質(zhì)、瀝青、芳烴、不飽和烴與溶劑置換溶解，最后利用回收裝置使得溶劑可再次反復(fù)循環(huán)利用。精制過程*無污染，加工過程不會(huì)產(chǎn)生二次廢物，不適用化學(xué)添加劑，不使用白土硅膠。精制深度高，均達(dá)到或接近二類加氫基礎(chǔ)油的水平，精制成本低，損耗低。
