3.7KW高壓風(fēng)機(jī)，高壓旋渦風(fēng)機(jī)，旋渦真空泵，真空高壓風(fēng)機(jī)，中國(guó)臺(tái)灣旋渦氣泵

3.7KW高壓風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。壓高壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于高壓風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

特點(diǎn)
1、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
2、採(cǎi)用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的。
3、馬達(dá)為I.E.C設(shè)計(jì)(1HP以上)，全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
4、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量控制進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口閥門、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易(CX.TB.HTB適用)。
6、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)、樣式種類齊全、一般廠商供應(yīng)商均具有庫(kù)存量多，交貨迅速。
7、應(yīng)用再生理論所設(shè)計(jì)的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速、免保養(yǎng)、壽命長(zhǎng)
8、質(zhì)量可靠性能、在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。 
9、使用低噪音直接傳動(dòng)、出入口皆有內(nèi)藏式消音棉、能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。

性能特點(diǎn)：
1.高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 
     
2.安裝容易 高壓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直的方向。 
     
3.可靠性高除了葉輪外，高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連結(jié)馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此高壓風(fēng)機(jī)可靠性高，幾乎免維修。 
     
4.低震動(dòng) 高壓風(fēng)機(jī)機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部份之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)率很低。 

選型：

a、根據(jù)計(jì)算出來(lái)的壓力和流量，在曲線圖上干粉砂漿生產(chǎn)線找到同時(shí)滿足高壓鼓風(fēng)機(jī)壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)。

b、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用高壓鼓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用。

旋渦高壓風(fēng)機(jī)工作原理，

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí)、每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器4排出泵體

旋渦真空泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
2．1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無(wú)異物。  
2．2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。 
2．3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異物和雜音。 
2．4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥，入口過(guò)濾網(wǎng)干凈。 
2．5向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
2．6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。 
2．7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。 

風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)  
3．1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（*次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查無(wú)異后再啟動(dòng)）。 
3．2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過(guò)載。 
3．3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。 
3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)  
4．1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。  
4．2檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
4．3檢查密封泄漏情況，入口過(guò)濾網(wǎng)不堵。 
4．4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。  
4．5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)

高壓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或*存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

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