專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器 廢氣處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器 廢氣處理設(shè)備

鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)：

除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有*的除塵效率，即使在歐州、日本、美國等對(duì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求很高的國家，除塵器入口粉塵濃度達(dá)到1500mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于30mg/Nm3以下或更為嚴(yán)格的排放要求。阻力損失小可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。

設(shè)備*、可靠性好脈沖噴吹閥采用上海袋式公司脈沖閥，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。在線維修不影響鍋爐正常運(yùn)行每臺(tái)除塵器分為若干個(gè)獨(dú)立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時(shí)，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉，鍋爐可在***負(fù)荷條件下,方便地進(jìn)行維修。

 單布袋除塵器以結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高、設(shè)備使用簡單而廣泛的應(yīng)用于冶金、建筑、化工、礦山、打磨車間等行業(yè)的除塵中。 它主要的清灰方式有哪些呢？是怎樣除塵的呢？單機(jī)布袋除塵器的清灰方式主要有機(jī)械振打、脈沖噴吹、機(jī)械反吹等清灰方式。單機(jī)布袋除塵器利用機(jī)械振打裝置或是搖動(dòng)懸吊濾袋的框架，使布袋產(chǎn)生振動(dòng)把灰塵清掉，一般情況下圓布袋在頂部施加振動(dòng)，使布袋垂直或水平振動(dòng)， 采用電機(jī)帶偏心輪，帶動(dòng)連桿使濾袋抖動(dòng)而***沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止。以頂部為主的振動(dòng)清灰,每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。這種機(jī)械振打的清灰裝置比較簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。

單機(jī)布袋除塵器袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼絲，選用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無曲折變形。袋籠選用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)潤滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強(qiáng)度高。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有滿意的強(qiáng)度和剛度，避免損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的距離小于200mm；袋籠選用圓形；習(xí)慣除塵器布局需求，骨架為單節(jié)布局。骨架撐環(huán)選用圓型布局，避免與濾袋的磨損。