*型號齊全環(huán)保型旋風(fēng)除塵器*型號齊全環(huán)保型旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器特點:
旋風(fēng)分離器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便,價格低廉,用于捕集直徑5~10μm以上的粉塵,廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)中,特別適合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較大,高溫、高壓條件下,也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置,或作為預(yù)分離器使用。但是,它對細塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較低,細粉分離效率僅能達到70%~90%。為了提高除塵效率,降低阻力,已出現(xiàn)了如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴散型、旋流型和多管式等多種形式的旋風(fēng)分離器。
氣體和固體顆粒在旋風(fēng)分離器中的運動非常復(fù)雜,在器內(nèi)任一點都有切向、徑向和軸向速度,并隨旋轉(zhuǎn)半徑變化。在實際操作中應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臍馑?。實驗表明,氣速過小,分離效率不高。但氣速過高,易產(chǎn)生渦流和返混現(xiàn)象嚴重,同樣會降低分離效率。
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密,配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因:一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口,之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多,未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有:在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計不當(dāng)造成的--進排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚,直至堵塞。