什么是冶金工業(yè)廢水？
冶金工業(yè)廢水是指是指冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水。
冶金工業(yè)廢水的分類
冶金工業(yè)產(chǎn)品種類繁多，產(chǎn)品生產(chǎn)流程各成系列。在生產(chǎn)過程中排放的廢水水量大、水質(zhì)復(fù)雜多變。冶金工業(yè)廢水按照廢水的來源和特點可分為：
1、冷卻水。在冶金工業(yè)廢水中所占比例大，像鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%。冷卻水又可分為直接冷卻水和間接冷卻水。直接冷卻水，如軋鋼機(jī)軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等；間接冷卻水，如高爐爐體、熱風(fēng)路等冷卻水。
2、酸洗廢水。軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。酸洗每噸鋼材要排出l～2 m3廢水，其中含有游離酸和金屬離子等；
3、除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水。主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水等，含大量懸浮物，水質(zhì)變化大，水溫較高。每生產(chǎn)1t鐵水，要排出2～4 m3高爐煤氣洗滌廢水，水溫在30℃以上，懸浮物含量為600～3 000mg/L，主要是鐵礦石、焦炭粉和一些氧化物，還含有Qing化物、硫化物、酚、無機(jī)鹽和鋅、鉻等金屬離子；
4、沖渣水。水溫高，水中含很多懸浮物和少量金屬離子；
5、煉焦廢水。黑色冶金企業(yè)中焦化廠每生產(chǎn)1t焦炭，約產(chǎn)生0.25～0.50m3含有酚、苯、焦油、Qing化物、硫化物、吡啶的廢水 。
6、生產(chǎn)工藝中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。
冶金工業(yè)廢水有什么特點呢？
1、廢水量大;
2、廢水流動性介于廢氣和固體廢物之間，主要通過地表水流擴(kuò)散，造成對土壤、水體的污染;
3、廢水成分復(fù)雜，污染物濃度高，不易凈化。常由懸浮物、溶解物組成，COD高，含重金屬多，毒性較大，廢水偏酸性，有時含放射性物質(zhì)。處理過程復(fù)雜，治理難度大;
4、帶有顏色和異味、臭味或易生泡沫，呈現(xiàn)令人厭惡的外觀。
冶金工業(yè)廢水處理原則
1、廢水處理應(yīng)與廢水資源化相結(jié)合,廢水中的污泥和溶解物均可以回收利用,變廢為寶;
2、廢水盡可能回用,從源頭減少廢水排放;
3、推廣清潔化生產(chǎn)技術(shù),降低廢水中污染物含量。
冶金工業(yè)廢水處理方法
冶金工業(yè)廢水的溫度高于常溫，廢水中含有大量的懸浮物、油類物質(zhì)和各類溶解性化學(xué)物質(zhì)，所以冶金工業(yè)廢水的處理步驟通常包括廢水冷卻、去除懸浮物、溶解性物質(zhì)提取等。根據(jù)廢水中所含污染物的特征，也發(fā)展了各種不同的廢水處理方法。
這些處理方法可按其作用原理劃分為四大類:
1.物理處理法
2.化學(xué)處理法
3.物理化學(xué)法
4.生物處理法
一、物理處理法
即通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)的廢水處理法。根據(jù)物理作用的不同,又可分為重力沉降法、離心分離法和過濾法等。
1.重力沉降法
冶金工業(yè)廢水中密度大于1的懸浮物在自身重力作用下自然下沉，從而有效去除懸浮物，以實現(xiàn)固液分離，這種方法稱為重力沉降法。該法既可以分離廢水中原有的懸浮固體(如焦炭粉、鐵屑等)，又可以分離在廢水處理過程中生成的次生懸浮固體(如化學(xué)絮凝體、化學(xué)沉淀物等)。重力沉降法簡單、易行、分離效果也較好，且分離懸浮物往往是水處理系統(tǒng)*的預(yù)處理或后續(xù)工序，因此此種方法的應(yīng)用十分廣泛。
2.離心分離法
物體做高速旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生離心力。在離心力場內(nèi)，所有質(zhì)點都將受到比其本身重量大許多倍的離心力的作用。通過這一離心力分離廢水中懸浮物的方法，即離心分離法。當(dāng)含懸浮物的冶金工業(yè)廢水做高速圓周運動時，由于不同種類的冶金工業(yè)廢水中所含的懸浮物的質(zhì)量各不相同，其與水的質(zhì)量也不同，所以它們受到的離心力也各不相同，質(zhì)量比水的質(zhì)量大的固體懸浮物在離心力的作用下被甩到外圍，而質(zhì)量比水小的懸浮物(像乳化油等)則被推向內(nèi)層。在這種情況下，如果能適當(dāng)安排懸浮物和水的各自出口，就可以使懸浮物與水分離。
利用離心分離法對冶金工業(yè)廢水進(jìn)行處理所用到的設(shè)備就是離心分離設(shè)備。離心分離設(shè)備按照產(chǎn)生離心力方式的不同，可分為兩大類：一類是水旋分離設(shè)備(特點是容器固定不動，而由沿切向高速進(jìn)入器內(nèi)的廢水本身旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生離心力)；另一類是器旋分離設(shè)備(特點是由高速旋轉(zhuǎn)的容器帶動器內(nèi)廢水旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生離心力)，實際上就是各種離心機(jī)。
3.過濾法
過濾工藝包括過濾和反洗兩個基本階段。過濾即截留污染物，反洗即把污染物從濾料層中洗去，使之恢復(fù)過濾能力。過濾法又分為篩濾和粒狀介質(zhì)過濾兩種方法。前者主要是通過網(wǎng)目狀或格子狀設(shè)備(如格柵、篩網(wǎng)等)進(jìn)行固液分離的一種方法。而后者是通過粒狀介質(zhì)層(如石英砂等)分離不溶性污染物的方法，當(dāng)廢水通過粒狀濾料床層時，其中的懸浮物和膠體物質(zhì)就被截留在濾料的表面和內(nèi)部空隙中。
二、化學(xué)處理法
即通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法?；瘜W(xué)處理法可分為混凝沉淀法、中和法等。
1.混凝沉淀法
對廢水中可能用自然沉降法除去的細(xì)微懸浮物和膠體污染物，通過投加混凝劑來破壞細(xì)微懸浮顆粒和膠體在水中形成的穩(wěn)定分散系，使其聚集為具有明顯沉降性能的絮凝體，然后通過重力沉降法予以分離?；炷恋矸ㄔ诠I(yè)廢水處理中的應(yīng)用十分廣泛，在冶金工業(yè)廢水治理中也起到十分重要的作用。
2.中和法
中和法是處理酸性廢水和堿性廢水的主要方法。冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中會排放出大量酸性廢水和堿性廢水，尤其是酸性廢水，不僅量大，而且往往含有許多重金屬離子，應(yīng)用中和法不僅能降低廢水中的酸、堿度，也能使多種金屬離子以氫氧化物沉淀的形式被去除。
三、物理化學(xué)法
利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物。物理化學(xué)法主要有吸附法、離子交換法、液膜分離法等。
1.吸附法
吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面，吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。對溶質(zhì)有吸附能力的固體物質(zhì)稱為吸附劑，而被吸附的溶質(zhì)稱為吸附質(zhì)。這種方法常用于低濃度工業(yè)廢水的處理。
常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、木屑、礦渣、爐渣、礬土、大孔徑吸附樹脂以及腐殖酸類吸附劑等，其中以活性炭使用為廣泛。經(jīng)過活性炭吸附處理后的廢水，可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機(jī)物，能達(dá)到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)和回收利用的要求。
2.離子交換法
利用離子交換劑，等量地交換廢水中離子態(tài)污染物的方法稱為離子交換法。
3.液膜分離法
液膜分離法實質(zhì)上是一種除鹽的方法。在降低溶液中鹽的總含量的同時，可以得到一種鹽的濃縮液。在廢水處理中主要應(yīng)用的方法有四種，即反滲透、超濾、電滲析和新近發(fā)展起來的液膜分離法。
液膜分離法的特點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單，操作方便，可以在周圍環(huán)境溫度下工作，過程能連續(xù)，便于實現(xiàn)自動化；但主要缺點是，要解決生成的濃縮液(鹽水)的處理問題。
四、生物處理法
即通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理方法。據(jù)其作用的微生物的不同，生物處理法又可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
目前，生化法主要用來去除廢水中呈膠體狀態(tài)和溶解狀態(tài)的有機(jī)物以及現(xiàn)有物理法不可能去除的細(xì)小懸浮顆粒。采用生化法處理廢水，不僅比化學(xué)法效率高，而且運行費用低。除可用于城市污水處理外，生化法也可廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、合成纖維、焦化、煤氣、Nong藥、紡織印染、造紙等工業(yè)廢水的處理，因此，其在廢水處理中十分重要 。
