涂建
HDYDQ無局放成套耐壓試驗(yàn)裝置組成:
1.全自動(dòng)工頻耐壓試驗(yàn)裝置操作臺(tái)(可選配手動(dòng)型) HDYDQ-10kVA/100kV
2.無局放試驗(yàn)變壓器 (可選配充氣式或油浸式試驗(yàn)變壓器,充氣式變壓器質(zhì)量輕,油浸式變壓器質(zhì)量重,溫升效果不明顯) YDQW-10kVA/100kV
3.隔離濾波變壓器 GLB-10kVA/200V
4.耦合電容器 OWF-100kV
5.無局放保護(hù)電阻 BR-100kV/8K
6.局部放電檢測(cè)儀 HDJF-2002
*部分:HDYD-10kVA/100kV全自動(dòng)工頻耐壓試驗(yàn)裝置
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HDYDQ無局放成套耐壓試驗(yàn)裝置,是根據(jù)國家新行業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的試驗(yàn)設(shè)備,其安全可靠、功能強(qiáng)大、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單,主要用于對(duì)各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),以考核產(chǎn)品的絕緣水平,發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷,衡量過電壓的能力,是電力運(yùn)行相關(guān)部門、電工電器制造企業(yè)、冶金、煤礦、電氣化鐵路相關(guān)部門、科研單位及高等院校等需要耐壓試驗(yàn)設(shè)備的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.電壓、電流、時(shí)間、狀態(tài)信息及提示信息等數(shù)據(jù)4.7尺大屏液晶顯示,讀數(shù)清晰、直觀;
2.全中文界面,操作簡(jiǎn)單明了,可適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)合;
3.輕觸式按鍵操作,所有功能均可通過按鍵設(shè)定,提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性;
4.全數(shù)字式校準(zhǔn)方式,摒棄了陳舊的電位器調(diào)整,現(xiàn)場(chǎng)使用方便,精度易于控制(此功能帶密碼保護(hù));
5.按鍵直接設(shè)定試驗(yàn)變壓器變比(此功能帶密碼保護(hù)),在連接不同電壓等級(jí)的試驗(yàn)器時(shí),應(yīng)用靈活自如,真正做到一個(gè)控制臺(tái)可與多臺(tái)變壓器相互配套使用;
6.狀態(tài)提醒功能,全中文引導(dǎo)式操作,即使在無說明書的情況下亦可熟練操控;
7.試驗(yàn)過程中,屏上有閃爍的高壓符號(hào)顯示,時(shí)刻提醒操作人員注意安全;
8.試驗(yàn)結(jié)果顯示功能,可自動(dòng)判斷試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)通過或試驗(yàn)失?。?,并能可靠記錄試品過電流、閃洛或擊穿時(shí)的電壓;
9.試驗(yàn)結(jié)果聲音報(bào)警功能,試驗(yàn)通過或試驗(yàn)失敗時(shí),設(shè)備會(huì)發(fā)出不同的報(bào)警聲音,試驗(yàn)人員可直接由報(bào)警聲音辨認(rèn)試驗(yàn)的結(jié)果;
10.暫停功能,自動(dòng)控制時(shí),此功能可做到在任意點(diǎn)實(shí)現(xiàn)升壓或降壓的暫停,暫停時(shí)間可由試驗(yàn)人員靈活掌握,方便觀察試品狀態(tài);
11.自動(dòng)計(jì)時(shí)功能。自動(dòng)控制時(shí),當(dāng)電壓自動(dòng)上升至設(shè)定值時(shí),設(shè)備自動(dòng)開始計(jì)時(shí),當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間到,顯示試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)備自動(dòng)回到零位;
12.手動(dòng)計(jì)時(shí)功能,手動(dòng)控制時(shí),計(jì)時(shí)器可手動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)耐壓時(shí)間到,設(shè)備自動(dòng)回到零位(僅臺(tái)式設(shè)備有此功能);
13.手動(dòng)控制模式,此模式類似于傳統(tǒng)的電動(dòng)升/降壓方式,上升/下降由按鈕控制,設(shè)備自動(dòng)判斷上/下限位,有過電壓保護(hù);
14.升壓速度智能控制,當(dāng)電壓達(dá)到目標(biāo)電壓80%時(shí),升壓速度會(huì)自動(dòng)減慢,當(dāng)達(dá)到目標(biāo)電壓90%時(shí),升壓速度進(jìn)一步減慢;
15.采用硬、軟件抗干擾技術(shù)相結(jié)合,性能穩(wěn)定,抗干擾性強(qiáng)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.額定容量(常用參數(shù)):
1kVA、2kVA、3kVA、5kVA、10kVA、15kVA、20kVA、30kVA、50kVA、100kVA、150kVA、200kVA、300kVA、500kVA
2.以下為10kVA的技術(shù)參數(shù):
1.輸入電流: 0 ~ 45.5A(可按參數(shù)定制)
2.儀表電壓: 0 ~ 100V(可按參數(shù)定制)
3.輸出電壓: 0 ~ 250V(可按參數(shù)定制)
4.輸出電流: 0 ~ 40A(可按參數(shù)定制)
5.電壓測(cè)量精度: 0.5 %FS ±3 字
6.電流測(cè)量精度: 0.5 %FS ±3 字
7.計(jì)時(shí)長度: 0 ~ 9999 S(特殊模式可用于長時(shí)間工作)
8.電源電壓: AC380V ±10%, 50Hz±1 Hz
9.使用環(huán)境:環(huán)境溫度 0~50 ℃ 相對(duì)濕度 ≤85 RH
對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行造成嚴(yán)重危害隔離開關(guān)觸指接觸處——此型號(hào)隔離開關(guān)觸指之間是靠彈簧壓力接觸緊密的,但隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,彈簧本身氧化,有效直徑變小,彈簧倔強(qiáng)系數(shù)變小;彈簧長期受壓疲勞,失去彈性。彈簧的變化三終會(huì)導(dǎo)致觸指之間接觸不緊密而發(fā)熱。此類缺陷出現(xiàn)要盡快停電處理,以免發(fā)生事故;除以上部位以外,設(shè)備之間連接的線夾、設(shè)備本身各接觸部位如果處理不符合質(zhì)量要求,也會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱等缺陷。變電設(shè)備接頭發(fā)熱缺陷現(xiàn)場(chǎng)處理由于設(shè)備接頭接觸不良不能直接觀察到,因此結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),檢修人員總結(jié)出了處理不同發(fā)熱缺陷所采取檢查手段及預(yù)防措施,在處理設(shè)備發(fā)熱缺陷中起到了技術(shù)支撐作用,為發(fā)熱缺陷的有效處理提供了判別的依據(jù)。1.遠(yuǎn)紅外檢測(cè)技術(shù)在主變壓器內(nèi)部引出線與將軍帽內(nèi)螺桿的接觸處發(fā)熱中的應(yīng)用——處理前在主變運(yùn)行條件下,用遠(yuǎn)紅外儀器觀察發(fā)熱點(diǎn)成像,然后,解體發(fā)熱設(shè)備,檢查發(fā)熱部位并進(jìn)行仔細(xì)的清洗處理,軍處理后的線路側(cè)線夾帶負(fù)荷以后,三相溫度*,滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求。3.回路電阻測(cè)試儀在電容器鋁排與放電線圈連接部位發(fā)熱處理中的應(yīng)用——在處理設(shè)備發(fā)熱部位之前,首先測(cè)量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開,處理氧化面并涂導(dǎo)電膏后,再測(cè)試接觸電阻,從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電容器鋁排軟連接部位發(fā)熱,接觸部位電阻測(cè)試數(shù)據(jù)處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負(fù)荷以后,三相溫度*,滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求。4.回路電阻測(cè)試儀在GW4-110/35隔離開關(guān)觸指發(fā)熱處理中的應(yīng)用——對(duì)處理前的發(fā)熱部位進(jìn)行接觸電阻后,解體隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進(jìn)行污物清洗和螺栓調(diào)換,對(duì)失去彈性的壓緊彈簧進(jìn)行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢,打磨時(shí)注意接觸面的平整,涂抹導(dǎo)電硅脂處理完畢后,用回路電阻測(cè)試儀檢查動(dòng)靜觸頭的接觸電阻,確保隔離開關(guān)合閘后接觸良好;根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),一般隔離開關(guān)接觸電阻在600μΩ以下,基本可以判斷隔離開關(guān)觸指接觸良好,若超過這一數(shù)據(jù),必須繼續(xù)處理,直到達(dá)到這一要求設(shè)備接頭發(fā)熱預(yù)防措施變電設(shè)備接觸部位發(fā)熱,危害極大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞和對(duì)用戶供電中斷。因此對(duì)接頭發(fā)熱缺陷既要及時(shí)處理又要采取預(yù)防措施,從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施,提高施工或檢修質(zhì)量,對(duì)不同的電力承試設(shè)備無局部放電成套耐壓試驗(yàn)裝置發(fā)熱缺陷要接合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行認(rèn)真分析,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),建議采取如下預(yù)防措施:
1.對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的發(fā)熱缺陷,將發(fā)熱部位解體處理完畢后,用回路電阻測(cè)試儀檢查處理部位的接觸電阻,若接觸電阻在600μΩ以下,可以保證運(yùn)行后不再發(fā)熱,否則需要進(jìn)行處理到滿足要求。2.對(duì)于新安裝的接觸部位,為確保各接觸面接觸良好,三好在全部安裝工作結(jié)束后對(duì)導(dǎo)電回路進(jìn)行整體接觸電阻測(cè)量,以確定接觸是否良好,為設(shè)備投運(yùn)后的安全運(yùn)行打下基礎(chǔ)。
3.對(duì)不能進(jìn)行接觸電阻測(cè)量的部位,例如:主變套管內(nèi)部接線部位,要求設(shè)備投運(yùn)后,及時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)紅外測(cè)溫,判斷內(nèi)部接頭是否發(fā)熱;也可根據(jù)負(fù)荷、季節(jié)變換進(jìn)行全面的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫,以確定整體接線是否良好,對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要進(jìn)行及時(shí)處理,保證設(shè)備的運(yùn)行安全。4.通過對(duì)處理后的發(fā)熱接頭部位接觸電阻的測(cè)試,較好地解決了設(shè)備投運(yùn)后接頭部位發(fā)熱的缺陷問題,從技術(shù)手段上預(yù)防了接頭部位發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中雖然沒有要求對(duì)設(shè)備接觸部位測(cè)回路電阻,但在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)測(cè)試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù),是檢驗(yàn)隔各接觸部位是否可靠的一個(gè)行之有效的技術(shù)手段,可以大大提高工作效率、減少設(shè)備重復(fù)停電時(shí)間,提高供電可靠性。電氣設(shè)備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設(shè)備運(yùn)行后比較常見,其對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行有著很大的影響,一個(gè)小小的發(fā)熱有可能造成設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故,給安全生產(chǎn)帶來很大的危害,降低設(shè)備接頭發(fā)熱故障率,除了加大設(shè)備改造力度、提高設(shè)備檔次外,還要通過的技術(shù)手段,如紅外測(cè)溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測(cè)試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好,以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,避免因接頭發(fā)熱而導(dǎo)致設(shè)備、母線事故的發(fā)生,真正把安全生產(chǎn)落實(shí)到工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)。
處理中的應(yīng)用——此類線夾發(fā)熱缺陷比較常見電力承試設(shè)備無局部放電成套耐壓試驗(yàn)裝置。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測(cè)試儀進(jìn)行導(dǎo)電部位全部或分段的接觸電阻測(cè)量(在新設(shè)備安裝過程中也可以用此方法判斷設(shè)備接觸部位是否良好)。某10kV線路側(cè)刀閘A相螺栓式線夾發(fā)熱處理前后的回阻測(cè)試數(shù)據(jù)如下