二氧化氯發(fā)生器簡介

二氧化氯發(fā)生器操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內(nèi)設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

二氧化氯發(fā)生器做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的。

（1） 系統(tǒng)組成

化學法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（2）分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和等混合溶液。

（3）反應原理

一類反應原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O 或

2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高純硫酸法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）使用原料

一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度 83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%。

二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥ 31%）。

（5）工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內(nèi)，反應釜在加熱的情況下發(fā)生化學反應生成二氧化氯與，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

（6）規(guī)格分類

二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。

（7）性能特點

A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液。

B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應器的反應溫度高達 70℃，即保證了 CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）。

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。

E、設備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED 顯示屏可動態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換?？山邮?4-20mA 的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

（8）應用范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒。

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設備、管道、容器的終滅菌消毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設施及環(huán)境的滅菌處理。

5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理。

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒。

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理。

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒。

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭。

11、面粉與各種食品的漂白劑。

12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑。

13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。

基本要求

1）、發(fā)生器的設計及電器設計應符合 GB 19517 和 GB 5083 或相應的標準和組織認可的標準要求。

2）、發(fā)生器采用的 PVC 材料應符合 GB/T 4219.1 和 QB/T 3802 或相應的標準和組織認可的標準要求。

3）、發(fā)生器的制造應符合 JB/T 2932 或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。

4）、發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置。

5）、各管道應無泄漏現(xiàn)象。

6）、原料液輸送應有連動裝置。

7）、發(fā)生器運行時所用原料鹽酸、氯酸鈉應符合相應國家標準的規(guī)定。

技術(shù)要求

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應不低于額定值；

發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于 95%；主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于 80%。

2）、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器

發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應不低于額定值；

發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于 55%；主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于 60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于 5 年，平均*工作時間不少于 8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以 5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中濃度應符合 HJ/T 30 的規(guī)定，其允許濃度應小于 1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于 0.7mg/L。

控制要求

控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設有缺水停機，無藥停機等各種安全保護設施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計的控制下，全自動恒定比例加藥，實現(xiàn)全自動無人控制，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠傳，具有遠程通訊接口可與 DCS 計算機通訊。

施工安裝

1）、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應有 AC220V 交流電源

2）、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應排出室外，其關(guān)口應遠離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應具有良好的通風設施。

3）、發(fā)生器有進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之一致，消毒液口需裝一止回閥。

4）、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或 ABS 塑料管。

5）、發(fā)生器旁應有給水排水設施。

6）、注意設備接地保護等問題。設備間內(nèi)應有排水設施。且設備間應設簡單防腐地面。應有大于 0.3Mpa 的自來水水源。

執(zhí)行標準

1）、產(chǎn)品標準

《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 化學法二氧化氯消毒劑發(fā)生器》HJ/T 272-2006

《化學法復合二氧化氯發(fā)生器》GB/T 20621-2006

2、工程標準

《建筑給水排水設計規(guī)范》GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002

3．相關(guān)標準圖《二次供水消毒設備選用與安裝》

系統(tǒng)配置

二氧化氯發(fā)生器主機、反應釜、鹽酸儲藥罐、氯酸鈉儲藥罐、化料器、化料泵、鹽酸計量泵、氯酸鈉計量泵、水射器、室內(nèi)管閥、（缺水報警系統(tǒng)、余氯分析儀、PLC 控制柜、觸摸屏---全自動配置）

注意事項

1、運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn)。

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料 NaCLO2 禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于 0 度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

一、開機前準備工作

檢查設備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC 膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴；查加水口向設備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。

原料的配量：

a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至*溶解，得到氯酸鈉溶液。

b、工業(yè)鹽酸。

二、開機：

a、水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。

b、氯酸鈉溶液的添加：

在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。

停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。

c、鹽酸的添加：

在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中，打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。

停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。

d、泵的使用：

接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度，撥回測量即可。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設備儲罐后面）；把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到 100％，擰開兩臺計量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到 30％左右。

鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到 30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量）。

三、關(guān)機

關(guān)掉計量泵開關(guān)，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作 1—2 小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。

四、設備清洗

設備每天運行 2—3 月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān)，其余同開機時狀態(tài)相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。

五、注意事項

a、運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn)。

b、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

c、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。

d、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料 NaClO3 禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源。

e、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

f、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

g、計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。

h、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水反應液分別從排水閥和排污。閥放掉，以防溫度低于 0 度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

i、本設備外殼為 PVC 材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

六、常見故障

設備無負壓：表現(xiàn)為設備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開需復位，管道按口閥門漏氣。

溫控器通電后不加熱：溫度顯示在設定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋，用萬用表測量是否斷路，如銹蝕應用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線，電極使用長，周圍附著一層水垢，應清除干凈，如線路和電極正確，則水位計壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

水溫過高（超過設定值）：溫度顯示超過設定值，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當水溫很高，但儀表顯示低于設定值，原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯，請調(diào)換線頭。