NE型斗式提升機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：由運(yùn)行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；驅(qū)動裝置（左、右裝配）：由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合（減速器、電機(jī)、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；上部裝置：上部機(jī)殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；中部機(jī)殼：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2m）和非標(biāo)節(jié)（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節(jié)；下部裝置：下部機(jī)殼、進(jìn)料口、尾軸裝置、張緊裝置。
NE型斗式提升機(jī)共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE型斗式提升機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。
2、輸送能力大。該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
3、驅(qū)動功率小。這類提升機(jī)采取流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時(shí)，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機(jī)的70%。
4、使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)的設(shè)計(jì)物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機(jī)械磨損，輸送鏈采用板鏈?zhǔn)芥湕l，延長了使用壽命。正常使用下，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^5年。
5、提升高度高。該系列提升機(jī)鏈速低，運(yùn)行平穩(wěn)，且采用用板鏈?zhǔn)胶辖痄撴湕l，因此可達(dá)較高的提升高度（高度40M)。
6、密封性好。環(huán)金污染少。
7、運(yùn)行性好。 的設(shè)計(jì)原理，了整機(jī)運(yùn)行的性，*時(shí)間超過了3萬小時(shí)。
8、操作、維修方便、易損件少。
9、機(jī)械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。
10、結(jié)構(gòu)港型號，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。
11、使用成本低。由于節(jié)能和維修少，使用成本 低。
NE型斗式提升機(jī)為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀、磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型斗式提升機(jī)零部件的選用及檢驗(yàn)：
1、選用高填充率料斗。
2、選用合金鋼套筒滾子鏈。銷軸和外鏈板固定，套筒和內(nèi)鏈板固定可 的減少承載部件的磨損。
3、頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒，能 的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。
4、零件加工后，采用德國 的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備，均勻滲碳淬火。
5、采用普檢和破斷拉伸試驗(yàn)檢測手段，充分技術(shù)要求。
NE型斗式提升機(jī)安裝尺寸：
| 型 號 | 提升量m3/h | 物料塊度（mm) |
| 允許占百分比 % |
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| NE15 | 16 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
| NE30 | 31 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE150 | 165 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE200 | 220 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE400 | 441 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
| NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE800 | 800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
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