一般壓濾機的濾板采用一塊隔膜板和一塊廂式濾板組合使用，其中廂式濾板為實心結(jié)構(gòu)，隔膜板由膜片和芯板組成內(nèi)部腔室結(jié)構(gòu)。

隔膜濾板由兩個膜片和芯板組成，通入外部介質(zhì)（水或者壓縮空氣等）進入芯板與膜片之間的腔室內(nèi)，使膜片鼓脹從而對隔膜板與廂式濾板組成的濾腔進行壓縮，進而更好的分離，提高含固率。其中膜片為主要動部件，反復(fù)運動容易使膜片發(fā)生形變進而損壞。

隔膜板分為橡膠隔膜板和聚丙烯隔膜板。橡膠隔膜板膜片一般嵌在芯板的溝槽內(nèi)，便于拆卸和更換，因為橡膠膜片具有很高的彈性，因而不容易損壞。聚丙烯濾板膜片一般采用整體式焊接而成，采用焊接而成的膜片不可更換。

1.過濾時間短
　　隨著過濾時間的增加濾餅的生長速度越來越慢。為了使濾 渣中的殘余濕度低，過濾板框以及廂式濾板需 要較長的過濾時間；而使用JVK隔膜板可以大大地縮短過濾時間。通過彈性膜片的機械擠壓而達到所要求的殘余濕度。

2.洗滌時間短
　　在使用通常的過濾部件時會引起濾餅形成的不均勻，例如由于起皺或開裂而引起洗滌不均勻。由于在洗滌過程中膜片的輕壓作用，JVK隔膜板避免了這種不均勻性。由于在濾餅中形成均勻的毛細結(jié)構(gòu)，洗滌效果非常好，而洗滌液體消耗量可以大大降低。

3.殘余濕度低
　　過濾過程中所需的高壓過濾被高彈性膜片對濾餅擠壓過程代替了。擠壓過程不是沿著過濾面方向，而是過濾面的橫向。在短時間內(nèi)，濾餅中的殘留濕度顯著降低，濾液流出量顯著增加。由此而帶來的好處如下：

• 節(jié)約了能源費用

• 特殊的真空過程使固體含量幾乎達到*

• 吹干過程縮短

• 濾餅在濾布上的粘附較少

• 排卸濾餅時間明顯縮短

• 過濾過程可以自動化

• 泵的費用降低

• 由于濾餅密實、干燥，降低了運輸費用

• 節(jié)約了儲存費用

4.膜片可更換
　　膜片可在壓濾機內(nèi)或壓濾機外方便的更換。傳統(tǒng)隔膜板任何一側(cè)隔膜有損壞，則整個隔膜板都要更換。而隔膜板是板中的運動部件，需要考慮維護費用。而可拆卸的隔膜板任何一側(cè)都可以單獨更換，芯板繼續(xù)使用，大大降低了維護和更換成本。

5.壓濾機閉合力不直接作用在膜片上
　　膜片邊只延伸到隔膜板芯板自身的密封面前。因此，壓濾機閉合力不作用在膜片上，只作用在濾板芯板的密封面上。

6.膜片彈性高
　　膜片由于彈性佷好，對于在過濾時形成的不均勻濾餅表面和不同堆積密度的濾餅?zāi)て茏陨碚{(diào)節(jié)而不會產(chǎn)生永變形。這個特性保證了均勻的濾餅擠壓。JVK隔膜板壓力可達到60bar，能夠滿足各種行業(yè)應(yīng)用。

7.即使在空腔狀態(tài)下膜片運動也不會出故障
　　膜片固定在沒有應(yīng)力的位置。不管腔室深度多大，>膜片都可以毫*的擠壓到空腔內(nèi)。
　　JVK的隔膜板沒有任何的螺栓連接，*靠橡膠隔膜自身結(jié)構(gòu)進行密封。即使由于誤操作隔膜腔室內(nèi)部帶壓時打開壓濾機，JVK隔膜板上的隔膜會根據(jù)壓力彈出濾板，釋放壓力，只需從新裝回即可。而傳統(tǒng)的隔膜板一般為焊接或者螺栓連接，此種情況必然會損壞。

8.膜片運動沒有時間限制
　　進料、洗滌、壓榨過程中逐步的升壓和降壓在某些情況下會被疏忽掉。采用JVK隔膜板時，這種過程能得到優(yōu)化。

9.濾板系統(tǒng)的密封性好
　　濾板芯板密封處理是按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 7129進行的.膜片在周邊被固定，因此腔室的密封性能非常好。CGR設(shè)計結(jié)構(gòu)是JVK隔膜板的一種*密封結(jié)構(gòu)。

10.濾液出液流道截面大
　　過濾面到濾板芯板的濾液流出通道的直徑和數(shù)量根據(jù)應(yīng)用需要設(shè)定。大出液通道直徑可達10mm，因此濾液排出量可以很大，不會出現(xiàn)固體顆?；蚪Y(jié)晶物堵塞出液流道。

11.應(yīng)用領(lǐng)域廣
　　JVK使用的原料確保了產(chǎn)品幾乎可以應(yīng)用于所有行業(yè)，并可以適應(yīng)每個具體的工作條件。采用特種彈性體制造的膜片，加上特殊材料制成的隔膜板芯板，JVK隔膜板可用于：

• 溫度從-20°C至+140°C

• 過濾壓力可達15bar

• 壓榨壓力至少至25bar

• 的溫度變化（溫度驟變）

• 特殊的化學(xué)要求

12.膜片系統(tǒng)安全性高
　　膜片和芯板的密封面之間沒有螺絲或焊接連接。膜片后擠壓介質(zhì)的壓力只能通過閉合壓濾機來保持。如果壓濾機處于打開狀態(tài)或者剛打開，但是膜片內(nèi)有壓力，膜片會立即從固定槽移動開，由此產(chǎn)生一個無危險的壓力釋放，而不會破壞膜片。安全維護的費用顯著降低。