閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面，高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?；蛐窳?，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細管的長度也因之減小，強化了內(nèi)擴散的效果，降低內(nèi)擴散的阻力。

詳細介紹

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機操作步驟參考：

預備工作：首先檢查閃蒸干燥機兩風機（引風機和鼓風機），手轉(zhuǎn)動情況下有無異常，若有異常，應立即報修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應能轉(zhuǎn)動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應清理干凈并保持風槽暢通再進行下一步工作。

開機：首先打開閃蒸干燥機引風機，由于電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動，時間比較長，因此要留意電流表指示,當電流下降后方可進行下步操縱，否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風機，當電流下降后開攪拌，進料，關(guān)風機等設(shè)備。

進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥,控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān)，應經(jīng)常調(diào)整在合適范圍。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關(guān)，也應經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中，應經(jīng)常留意關(guān)風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關(guān)風機將料搗下。

停機：烘料結(jié)束后，應封閉進料，關(guān)蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料清理干凈后方可離開。

關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機干燥機引風機鼓風機進風口