脈沖反吹除塵濾芯

切割濾筒，根據(jù)實際的使用工況，選用*阻燃濾材使整個濾筒具有良好的阻燃性能，避免切割過程中產(chǎn)生的火花燒到濾筒，同時使濾筒有更細的過濾精度和更好的清灰性能。 性能特點：
適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉煤灰、漂灰的過濾。
1、進口空氣過濾／除塵復合濾紙，確保過濾效果
2、寬褶設計，過濾面積大
3、電鍍鋅端蓋，不會生銹 4、電鍍鋅菱形網(wǎng)中心骨架，開孔率高
5、密封閉孔彈性氯丁橡膠
6、增加濾筒外套，能有效延長濾筒的使用壽命。   選用連續(xù)長纖維紡粘聚脂濾料為表面過濾機理，其表面過濾效率成倍增加，對1微米以下的超細粉塵可以達到99.9％以上的收塵效率。折疊加工，有效過濾面積可提高二至三倍，同時又保持相當?shù)偷倪\行阻力，清灰壓力要求極低，一體型元件，安裝簡便，節(jié)省能耗，為解決除塵器常見問題，諸如：原除塵器設計余量偏小，過濾風速高；將原振打或回轉反吹風清灰除塵器改造為脈沖噴吹式除塵器；易穿透普通濾料的超細顆粒粉塵等提供方案。

脈沖反吹除塵濾芯

唐納森橢圓形除塵濾筒濾料選用*細紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖        維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用*寬褶打折技術，間隙均勻。
濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）。
內外支撐保護骨架均采用0.8mm以上高強度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟。
濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％。
內外護網(wǎng)與內部濾料運用*的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。
安裝維修方便,使用壽命長。

具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點。
濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

粉塵濾芯、除塵濾筒相關內容1.濾料選自國產(chǎn)、進口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用*寬褶打折技術，間隙均勻.2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）.3.內外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％;5.內外護網(wǎng)與內部濾料運用*的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術（或緊固帶固定）,確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰6.安裝維修方便,使用壽命長.7.濾芯濾筒一般規(guī)格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).8.濾筒全通/一端封底/安裝中孔（14-17mm）.9.性能特點   具有耐酸堿、耐腐蝕、專業(yè)性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復水洗、提高粉類物質質量產(chǎn)量等特點.10.應用領域   噴砂拋丸、打磨除銹、涂裝噴漆、金屬冶煉、工業(yè)粉塵除塵器、水泥、鋼廠、熱電、卷煙空調、冶金鑄造、蓄電池、包裝、炭黑粉塵、粉體行業(yè)、膠粉過濾、玻璃、化工、靜電行業(yè)、焊接煙氣、集裝箱、造船、磨料造粒、吸砂集塵器、空氣壓縮站、鋁廠、物料輸送、鋼板預處理、庫頂除塵等.