高效槳葉式瀝青干燥機

工作原理：

物料順著進料口擋板進入熱交換室，被高速旋轉的槳葉翻動和揚起，物料同高溫熱氣體混合在一起，其表面的水分吸熱后轉化為水蒸氣。在槳葉的作用下，物料從熱交換室進到*干燥室，物料同樣被槳葉翻動、揚起、在與空氣的混合中，其表面殘余水分進一步被汽化。當物料又通過第二干燥室干燥后，在分享室中進行料氣分離從出料口排出。在引風機的作用下，干燥室內的氣流按一定方向流動，高溫熱空氣從進氣口進入干燥室，低溫熱空氣和水蒸氣的混合氣體從排氣口被抽出，*。這就是瀝青干燥機的工作過程。

高效槳葉式瀝青干燥機

適應物料：

漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸(Ca2SO4·1/22H2O）。*(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥,設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

主要特點：

熱效率高達80%-90%。傳熱系數(shù)K為100-300kCal/h.平方米.℃,蒸發(fā)量10-30kg/h.平方米。 操作方法多：可連續(xù)操作，亦可間歇操作；可常壓操作，亦可對熱敏性物料真空干燥。 槳葉結構特殊，在加熱表面具有相互自清潔的功能。 單位體積內，具有加熱面積大、單位體積小、占地面積少。