高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料

一、什么是微電解工藝?

微電解工藝就是一種利用“腐蝕電池”的原理，降低廢水的毒性，降低COD,提高廢水可生化性的工藝。其工藝操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行成本低，效果持久穩(wěn)定。目前的新型微電解填料已經(jīng)克服了曾經(jīng)困擾該工藝的板結(jié)問題，在高濃度化工廢水、染料、顏料、中間體等廢水上也有了很多成熟的工程案例。

二、微電解用在哪里?

微電解工藝主要是用在高濃度、難以生化降解的廢水處理前段預(yù)處理上，提高廢水的可生化性，降低廢水的毒性，更有利于后續(xù)生化處理的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

三、微電解作用是什么?

1. 降低C0D;

2. 脫除色度;

3. 去除重金屬離子;

4. 破環(huán)斷鏈，降低廢水毒性，提高廢水的可生化性。

【如何區(qū)分鐵碳填料是否是高溫?zé)Y(jié)】

高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料生產(chǎn)工藝
高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料的煉焦工藝的原材料是精焦煤粉和還原性鐵粉，950-1050℃內(nèi)燒結(jié)而成，酸性廢水不松散，不板結(jié)；
而低溫?zé)Y(jié)工藝或機(jī)械壓制工藝的原材料是鐵粉和無煙煤粉，摻黏土，產(chǎn)生大量固廢，酸性廢水中松散流失。

強(qiáng)度檢測(cè)
高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料以焦炭為框架結(jié)構(gòu)采用煉焦工藝，內(nèi)部形成一定的空隙，里外同時(shí)反應(yīng)，相對(duì)容易敲碎，酸性廢水中不松散不板結(jié)；
而燒磚工藝，摻入大量黏土，黏性很強(qiáng) ，無空隙，為實(shí)心，硬度高，難敲碎，在酸性廢水中容易松散板結(jié)。

孔隙率
高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料的孔隙率≥65%，高溫?zé)Y(jié)，鐵碳混合均勻，粒度較小，酸性廢水中產(chǎn)生細(xì)小連續(xù)氣泡，時(shí)間持久，不板結(jié)； 
而添加黏土的填料，放在廢水中會(huì)瞬間產(chǎn)生大量氣泡，這是黏土吸水過程，并不是孔隙率造成的。

切割斷面
高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料的鐵碳分布均勻，粒徑為80-100目，切割面為點(diǎn)狀分布，從表面就可看出燒結(jié)后的金屬光澤；
普通的鐵碳填料雖然切割有明顯金屬光澤，只能說明選用鐵粉粒徑比較大，并不能代表鐵含量比較高。