 |
滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
員.png)
公司信息
直埋蒸汽保溫管焊接以及安裝
2019-12-9 閱讀(865)
直埋蒸汽保溫管焊接以及安裝
1）管道及附件的連接，除少數(shù)閥門采用法蘭、絲扣連接外，其余均采用焊接。一般情況下采用電弧焊，電焊條為E4303；
（2）施焊人員必須持有與施焊對(duì)應(yīng)的合格項(xiàng)目，且在有效期內(nèi)。每個(gè)焊工均須配備焊條保溫筒，焊條須置于保溫筒內(nèi)保持干燥。
（3）焊接時(shí)應(yīng)確保起弧與收弧處質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，待上一層焊縫溫度低于60℃時(shí)方可焊下一層焊縫。
（4）焊縫正式焊接起焊點(diǎn)，必須選在兩定位點(diǎn)焊之間，嚴(yán)禁在定位點(diǎn)處起焊。
（5）對(duì)接焊縫坡口采用V型,用角向砂輪機(jī)磨制。坡口尺寸為間隙2mm，鈍邊0～1mm, 角度60°～75°。
（7）管道焊接完畢后焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，將渣皮，飛濺物清理干凈，表面不得有裂紋，氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等，余高，凹陷、錯(cuò)邊等要符合規(guī)定，咬邊深度不得大于0.5mm, 長(zhǎng)度不得大于焊縫全長(zhǎng)10%，焊縫余度不得超過3mm。 
（8）管道對(duì)接焊縫要進(jìn)行X光照相抽查，抽查比例如下：
管徑大于φ32的蒸汽管道為對(duì)接焊縫總數(shù)的5%，檢驗(yàn)結(jié)果符合JB/T4730-2005中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求為合格。
（9）當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)一步檢查：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再栓驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。
（10）蒸汽管道安裝完畢，經(jīng)無損探傷合格后，方可進(jìn)行試壓。
（11）管道焊縫須及時(shí)作檢查記錄，并畫出焊縫布置單線圖，對(duì)焊縫進(jìn)行編號(hào)，要求說明各規(guī)格管道的焊縫總數(shù)，探傷抽查比列，實(shí)抽數(shù)量等。 
2、直埋蒸汽保溫管支架制作與安裝
（1）管線支撐應(yīng)照設(shè)計(jì)圖所定尺寸據(jù)實(shí)制作，制作完成后，應(yīng)除銹并予以 涂刷底漆，并妥善保管。
（2）制作完成的管線支撐，應(yīng)將焊瘤、焊渣等去除，如鋼板及型鋼、管用 切割器切割時(shí)應(yīng)使砂輪機(jī)整修邊緣。
（3）安裝時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物相連接端是否固定，與管線連接端如使用管夾應(yīng)注意是否鎖緊。
（4）應(yīng)確定勿使可移動(dòng)部分受到任何阻礙，以致無法發(fā)揮應(yīng)有的功能。
（5）拘束點(diǎn)之方向、間隙與滑動(dòng)面應(yīng)符合要求。
（6）管線的臨時(shí)支撐不可隨意在設(shè)備、管線及管材上點(diǎn)焊固定，以免造成 設(shè)備及管線的損傷。
（7）管支撐不可直接固定在擴(kuò)張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方，須固定于 下方現(xiàn)有增設(shè)。
（8）試壓后，所有為試壓而使用的裝置，應(yīng)予移開。
