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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
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公司信息
聚氨酯預(yù)制泡沫直埋保溫管工藝特點(diǎn)
2019-2-21 閱讀(753)
聚氨酯預(yù)制泡沫直埋保溫管工藝特點(diǎn)
聚氨酯直埋保溫管道具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容
量輕、強(qiáng)度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、
電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)
外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸
油管道工程、輸汽等管道工程。
聚氨酯預(yù)制泡沫直埋保溫管性能特點(diǎn)：
1,使用了導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料,具有優(yōu)異的隔熱性。
2,正常運(yùn)行后 130℃的水輸送到 40 公里以外時(shí),降溫僅為 1℃左右。
3,有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜
合造價(jià)低。
4,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
5,預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化學(xué)腐蝕
的影響。
6,可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管
件（彎頭,三通,變徑管,固定節(jié)等）
7,產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標(biāo)準(zhǔn)。
8,為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,
其中除銹等級達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。
9,聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產(chǎn)品
質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到 CJ/114—2000 標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護(hù)管的技術(shù)要求,提高
了外護(hù)管的整體質(zhì)量。具體技術(shù)指標(biāo)見下表。
10,公司配備有進(jìn)口和國產(chǎn)高壓發(fā)泡機(jī),液壓穿管機(jī),提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
一、聚氨酯預(yù)制泡沫直埋保溫管施工準(zhǔn)備
1. 施工現(xiàn)場道路平整、暢通。
2. 施工現(xiàn)場水、電具備使用條件。
3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗。
4. 對已進(jìn)入現(xiàn)場的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行，確保狀態(tài)良好。
5. 對施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計(jì)要求相符。
7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求。
8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機(jī)械、工具，主要施工工具如下：工具刀、老虎
鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。
9.施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材
料、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu)、厚度等要求。
滄州龍都管道有限公司
二、聚氨酯預(yù)制泡沫直埋保溫管施工工藝
1、制作流程：制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管
之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法"。
制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
三、聚氨酯預(yù)制泡沫直埋保溫管工藝特點(diǎn)：
1.1、除銹
1.2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的 HDPE 外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或 CJ/T114-2000 標(biāo)準(zhǔn)）
→穿管機(jī) V 型槽。
B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5 米/段）→將
捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉
緊）。注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
1.3、聚氨酯澆注：調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為 1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)
間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的 HDPE 外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→
將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→
檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
