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鄭州三超除銹技術(shù)股份有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼筋除銹劑，鋼筋除銹機，水噴砂機，鋼筋除銹施工，油罐防腐，罐外壁防腐，防腐堵漏 |
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強酸鋼筋除銹劑和弱酸除銹劑有什么區(qū)別？
2020-11-25 閱讀(2017)
據(jù)鄭州三超除銹多年的施工經(jīng)驗得出，鋼筋生銹是現(xiàn)在施工工程當(dāng)中的一大阻礙，其實生銹是一種化學(xué)反應(yīng)。金屬因為和空氣當(dāng)中的氧氣、水發(fā)生反應(yīng)而形成銹斑。當(dāng)空氣中的氧氣溶解在水里，氧在有水的環(huán)境中鐵反應(yīng)，生成一種叫氧化鐵的鐵銹。鐵*生銹后，體積膨脹8倍。如果不及時除去，金屬也會爛的更快。為了簡單省事，許多人會選擇使用化學(xué)鋼筋除銹劑除銹的化學(xué)除銹方法。鋼筋除銹劑與傳統(tǒng)用的強酸除銹劑有什么區(qū)別你們知道嗎？
鐵的氧化物都很容易與酸作用而被溶解，化學(xué)除銹就是利用這一原理來達(dá)到除去金屬表面的氧化物，使金屬露出原始的表層，從而達(dá)到的除銹目的。
工業(yè)上除銹常用的傳統(tǒng)強酸除銹劑（例如鹽酸、硫酸類等）酸洗來進(jìn)行除銹，因酸能與鐵銹及金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹。
在溫度、濃度相同情況下，鹽酸對金屬的溶解度大于硫酸。所以在鋼鐵表面除銹多用鹽酸。鹽酸除銹速度快、效率高、產(chǎn)生氫脆相比硫酸輕微、表面狀態(tài)好；鹽酸相比硫酸成本低，成鹽溶解度好，不易沉積于工體表面，也便于進(jìn)行下一步工序；在配制洗液時又比硫酸安全、經(jīng)濟(jì)。但與鋼筋除銹劑相比仍有明顯的缺點。
傳統(tǒng)酸液處置方法存在明顯缺陷：除銹過程中析出氫，氫原子易擴(kuò)散到金屬內(nèi)部，使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，導(dǎo)致金屬的韌性、延展性和塑性降低；而氫分子從酸溶液中逸出構(gòu)成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處置成本；這類酸會對鋼材構(gòu)成過腐蝕。因此需要根據(jù)實際情況選用合適鋼筋除銹劑來除銹。
三超鋼筋除銹劑主要由多種促進(jìn)劑、剝離劑、抑制劑、有機酸（植酸和食用磷酸）、表面活性劑等復(fù)配而成。通對鋼筋表面銹層的滲透、吸收、轉(zhuǎn)化和再生等化學(xué)反應(yīng)，相互協(xié)同把鐵銹轉(zhuǎn)化成致密的磷酸鋅鐵類復(fù)合鹽，該鹽較終固化成防水、防銹的中性高抗蝕化學(xué)轉(zhuǎn)化膜（灰褐色），牢固的固化在鋼筋表面，能有限提高鋼筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力，有效降低和減緩混凝土中鋼筋的銹蝕，是目前替代酸洗除銹的化學(xué)鋼筋除銹劑。
