一體化污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個(gè)游動(dòng)環(huán)都鑲嵌在兩個(gè)固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運(yùn)行中幾乎沒(méi)有磨損;脫水部的終端有一個(gè)背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。

疊螺主體采用傾斜安裝，脫水部處于高位，整個(gè)濃縮脫水過(guò)程都會(huì)有重力的作用。螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)組成的過(guò)濾結(jié)構(gòu)便處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進(jìn)。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生*的內(nèi)壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。

一體化污泥脫水機(jī)

過(guò)濾筒上的動(dòng)靜環(huán)牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動(dòng)，保證了過(guò)濾間隙的暢通，達(dá)到過(guò)濾筒體的機(jī)械自動(dòng)清潔，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾筒體*堵塞的目的。同時(shí)動(dòng)環(huán)牒片內(nèi)部設(shè)計(jì)的Ω形槽所組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水段重新脫水分離，減少了濾筒表面的污泥累積，從面實(shí)現(xiàn)了不使用和少使用沖洗水的目的。

優(yōu)點(diǎn)

1、低速高效，采用低速螺旋擠壓技術(shù)(轉(zhuǎn)速僅5-10轉(zhuǎn)/分)，降低了設(shè)備的基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備的故障頻次，提高了設(shè)備的可靠性，其噪聲僅為40分貝左右，電耗是離心式脫水機(jī)的40分之一。

2、采用動(dòng)靜環(huán)牒與壓力螺旋的巧妙組合，使過(guò)濾體無(wú)需增加動(dòng)力和其他輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔*堵塞的功能。避免了帶式壓濾機(jī)消耗大量沖洗水增加污水處理成本的不足。

3、采用脫水段污泥回流技術(shù)，避免造成二次污染和系統(tǒng)積泥過(guò)多的不足。

4、采用封閉輕啟技術(shù)，運(yùn)行時(shí)無(wú)氣水外溢，避免了臭氣外泄，工作環(huán)境好。

5、采用與加藥系統(tǒng)，污泥混合系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)了溶藥、加藥、污泥混合反應(yīng)、脫水等全程自動(dòng)控制。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理創(chuàng)造了條件。

全新分離技術(shù):采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水:由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機(jī)處理量較*代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量。調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保:整機(jī)密封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無(wú)污水外泄，無(wú)二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無(wú)濾布濾孔等堵塞原件:運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶(hù)的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人值守(應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔?。

高效環(huán)牒式污泥脫水機(jī)采用螺旋擠壓與動(dòng)靜環(huán)牒組成的過(guò)濾筒組合，形成一種全新的壓濾方式。當(dāng)螺旋氏速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，污泥在機(jī)械力的作用下向前緩慢推進(jìn)，推進(jìn)過(guò)程中由于受到調(diào)壓片的壓力控制，過(guò)濾筒體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大，污泥中的水份被迅速濾出筒體外，污泥的含水率逐步下降，但此時(shí)污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細(xì)管內(nèi)的水以及顆粒的吸附水，有效降低污泥顆粒間的間隙水，可大大降低污泥的含水量，通過(guò)螺旋助疏水裝置對(duì)污泥進(jìn)行剪切，使顆粒間的間隙水得到分離，大大提高了泥餅的干化度。