帶式氣浮機采用泵內加壓混合，邊吸水邊吸氣，產生的微氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機、射流器、溶氣罐等復雜設計。自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調節(jié)，性能穩(wěn)定，“一分鐘”調試，可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試。本機適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業(yè)的懸浮物、混凝反應絮體及油水分離等方面的應用。

氣浮法凈化水是將空氣溶解于壓力水中，然后通過空氣釋放器產生大量微細氣泡，使其粘附于絮凝顆粒上，造成整體比重小于書一的狀況，根據浮力壓理。強制性使絮粒迅速浮至水面而被除去，從而快速達到固液分離的目的，因此，氣浮分離技術是一種當前上新的凈水處理方法，具有廣闊前景，氣浮法為水處理技術方面的一次重大突破，目前，氣浮法凈水工藝已被廢水及生活飲用水的處理，取得了顯著效果。

帶式氣浮機1、溶氣利用效率
氣浮處理污水效率的高低取決于單位體積內溶氣水所能浮起的小氣泡的大質量，這是判斷溶氣氣浮工作效率的一項客觀指標?？諝馐呛茈y溶于水的物質，常壓下空氣在水中的溶解度1.8%，在0.3Mpa的壓強下（約三個大氣壓強），空氣在水中的溶解度可達5.4%。讓水中有限的溶解氣體在釋放時產生更大的作 用是氣浮效率的關鍵。我們可以在三個方面來提高效率。
a、縮小氣泡直徑
b、增大氣泡群的密度
c、氣泡群的均勻度
三者是相互關聯(lián)相互制約的，在有限的溶解空氣情況下，縮小氣泡的直徑就可以增大氣泡群的密度，增大了氣泡群密度就可以增大氣泡群的均勻度。在傳統(tǒng)氣浮法 里，氣泡的直徑一般在20微米以上，氣泡群的密度相對較小，而大于100微米的無效氣泡比例大，這些無效氣泡因為直徑大而上升速度快，從而使的絮凝體受沖擊而破裂，浮選效果不理想。微浮選凈水器的溶氣釋放氣泡直徑小于10微米，密度大，分布均勻，耗能少，利用率近*。
2、懸浮物處理負荷高
微浮選凈水器可以處理懸浮物SS含量高達5000-20000mgL的廢水。這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮方式所不能達到的。傳統(tǒng)氣浮所能分離的SS含量一般在1000mgL 左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。 簡單實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計方案，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現(xiàn)了容量體積大，處理容量大，為增大氣、水接觸面積采用了四級預混合機構，氣、水在極短時間內即可達到均相狀態(tài)。