一、SF分體式水膜脫硫除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        旋流分體式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型除塵脫硫裝置，現(xiàn)改成一米一節(jié)，外部由鋼結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)部采用具有耐酸耐堿、耐沖擊的優(yōu)質(zhì)花崗巖制成。具有安裝方便，外形美觀，運(yùn)輸成本低及運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，是目前鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產(chǎn)品。

二、SF分體式水膜脫硫除塵器主要技術(shù)性能和參數(shù)
        除塵效率：90%-98%
        脫硫效率：85%（循環(huán)水PH值9~12）
        進(jìn)出口煙速：18-22m/s
        捕滴器筒體上升煙速：3.5-5.5m/s
        筒體阻力：700-1200Pa
        水汽比（a）：0.8kg/m3
        耗水量水(kg/h)：G=a×Q      
        a為水汽比  Q為每小時(shí)處理煙氣量m3/h
        除塵后煙氣溫度：60℃
三、工作原理
        廢氣首*入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時(shí)與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細(xì)小塵粒被氣霧濕潤(rùn)而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進(jìn)入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤(rùn)凝聚的煙塵被分離出來，在此過程中，高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s，并且脫除部分二氧化硫。進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長(zhǎng)煙氣與吸收劑的接觸時(shí)間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng)，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。
四、特點(diǎn)
        1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
        2、外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。
        3、上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。
        4、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本。
        5、安裝簡(jiǎn)單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
        6、本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
        7、進(jìn)出口提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響治理效果。