超聲波銅線線束焊接機(jī)富珀蘑機(jī)的設(shè)計要求
1.滿足一定的工藝范圍
任何一臺暗磨機(jī)床所能完成的加工零件類理、零件尺寸、毛坯形式和工藝工序都是有 一定范圍的。例如，一臺通用超聲明磨機(jī)可以完成一定尺寸范圍內(nèi)的各種零件（包括回轉(zhuǎn) 體零件和非回轉(zhuǎn)體零件）的粗所、半精用和精形工序加工而專用超聲琦磨機(jī)只能完成一 個或幾個零件（如回轉(zhuǎn)體零件）的粗玲、精用工序。一般來說，工藝范圍越窄，機(jī)床結(jié)構(gòu)可 較簡單，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)率也高。逋用超聲毋磨機(jī)是在試圖以最少的品種規(guī)格，經(jīng)濟(jì) 地滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門需要的指導(dǎo)思想下規(guī)定工藝范圍的。專用超聲殆磨機(jī)的工藝范圍， 主要根據(jù)用戶的實(shí)際情況、工件的特點(diǎn)和生產(chǎn)批量決定。
也有一些特殊形狀的零件，雖然批量不大.但使用通用超聲波銅線線束焊接機(jī)琦磨機(jī)或不能滿足質(zhì)量要 求,或占用一臺通用翹聲玷蘑機(jī)，很不合算，也要設(shè)計一臺專用超聲布磨機(jī).這時其工藝范 圍則與批蛍無關(guān),主要從保證零件加工質(zhì)量和簡化機(jī)床方面考慮。
2.保證加工精度和表面質(zhì)
用超聲波銅線線束焊接機(jī)磨機(jī)應(yīng)保證被加工零件的加工精度相表面質(zhì)量，并能在長時間內(nèi)（機(jī)床壽命范圍內(nèi)）保持精度和表面質(zhì)量。零件的加工精度和表面質(zhì)景，是由機(jī)床、夾具、磨具、參數(shù)、環(huán)境條件和操作者等方面因素決定的。就機(jī)床方面來說，要保證被加工零件的加 工精度和表面質(zhì)量,機(jī)床本身就必須具備定的幾何精度、傳動精度和動態(tài)精度。
機(jī)床K時間保持其合格精度的性能，稱為機(jī)床精度保持性。精度保持性差的原因，是 主要零件耐磨性差和丈承零件的變形。
3.有足高的生產(chǎn)率和自動化程度
合理選擇壽磨參數(shù)，采用超硬磨料油石，限度地縮短機(jī)動時間和輔助時間，都可 以提高生產(chǎn)率。采用多所蘑頭機(jī)床，可以成倍提高生產(chǎn)率。
采用主動測量裝置、微機(jī)控制、油石自動脹開和收縮機(jī)構(gòu)、機(jī)械手（用于裝卸工件）等 *技術(shù)，可以提高機(jī)床自動化程度。
4.操作維修方便，使用安全可靠
機(jī)床的操縱、觀察、調(diào)整和磨具應(yīng)方便省力。機(jī)床維護(hù)簡單，部件便于拆裝•易于査找 故障進(jìn)行修理，并便于安裝和運(yùn)輸。
使用安全包悟:操作者的安全,誤動作的防止，超載的保護(hù)，有關(guān)動作的互鎖以及對故 障或廢品的報警，
對超聲波布磨裝置來說，超聲波發(fā)生器應(yīng)具有頻率肖動跟蹤或聲跟蹤功能，以保證超聲 振動系統(tǒng)始終工作在諧振頻率E，獲得的聲功率輸出，同時，不再需要人為調(diào)整振動 頻率，操作簡單。超聲琦磨裝置應(yīng)能在8h內(nèi)或16h內(nèi)間斷或連續(xù)工作，不出故障,可靠性 高。
5.提高“三化”程度
“三化”指的是超聲血磨機(jī)床品種系列化、零部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化。提高“三化” 程度，對發(fā)展機(jī)床品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對于機(jī)床的制造、使用與修理，對于降低機(jī)床成 本等方面，都有十分重要的意義。
機(jī)床的“三化”之間有著密切的關(guān)系，零部件通用化依賴于產(chǎn)品系列化，而通用化和 標(biāo)準(zhǔn)化又推動系列化。只有產(chǎn)品系列化才能使通用化和標(biāo)準(zhǔn)化有可靠的基礎(chǔ)。
6.降低機(jī)床榮聲
機(jī)床噪聲會損傷人的聽覺器官、知覺和生理功能，是一種公害，必須采取措施予以降 低。昉磨機(jī)床的噪聲應(yīng)控制在85dB以下。
超聲波金屬焊接機(jī)誑磨機(jī)的主要噪聲源是液壓泵、珀磨頭的往復(fù)運(yùn)動換向時的沖擊、電氣和主動 測景裝置中的放氣等。
7.大限度地降低機(jī)床成本
在確定方案、設(shè)計圖紙、選用材料、琴件制造和裝配等各個環(huán)節(jié)都應(yīng)力求降低成本。 機(jī)床設(shè)計的要求還有外形美觀，占地面積小，不漏油、不漏氣、不漏水電氣絕緣性好.
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