沉淀式濾筒除塵器濾筒斜置或水平放置時(shí)，氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進(jìn)行過濾的除塵器。而利用下流可以提高除塵器的除塵效果。它采用了的模塊組裝結(jié)構(gòu)和良好的空氣格局，過濾面積與其所占體積之比是傳統(tǒng)濾袋的30-40倍，達(dá)到300m2/m3。同時(shí)體積嬌小，有很高的空間利用率，而且，沉流式濾筒除塵器采用折疊形式防止濾料，密度大，在有限的空間制造很大的過濾面積，降低過濾速度，減少資源浪費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用，延長設(shè)備壽命和整體結(jié)構(gòu)的維護(hù)。
沉流式濾筒除塵器濾芯可自動(dòng)地和間斷地進(jìn)行清灰，其方式是在任一給定的時(shí)間內(nèi)僅有一組(2只)濾芯進(jìn)行離線清灰。
沉流式濾筒除塵器在正常操作下，含塵空氣經(jīng)頂部入口進(jìn)入HR型除塵器，然后向下經(jīng)導(dǎo)流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯 進(jìn)入清潔空氣室，通過出口管排出。
沉流式濾筒除塵器壓縮空氣的壓力調(diào)整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值。壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過7kg/cm2。
沉淀式濾筒除塵器在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應(yīng)的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
沉淀式濾筒除塵器主要特點(diǎn)：
1、壓差?。汉侠淼倪M(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配加均勻，并降低氣流阻力，在正常進(jìn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，佳過濾風(fēng)速0.5～1.5m/min。
2、：濾筒過濾媒體由纖維素細(xì)絲制成，外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為 ，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
3、合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)：在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)過過濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機(jī)體外，塵粒在向下的氣流中易分離。
4、靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu)：根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為一個(gè)除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換、方便，并維修工作的。
沉淀式濾筒除塵器工作原理：
在正常運(yùn)作時(shí)，含塵空氣從除塵器側(cè)部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器并通過濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過濾筒 進(jìn)入二次空氣室，后經(jīng)除塵器下（側(cè)）面的出風(fēng)口排出。
在清潔濾筒時(shí)，脈沖控制器驅(qū)動(dòng)電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥，高壓的壓縮空氣通過噴管噴出，除去濾筒的灰塵。掉落的灰塵則隨向下的氣流，落入集塵器中。
沉流式濾筒除塵器是利用下流提高除塵效率的除塵器。除塵器選用的濾筒的濾材，是一種超微粒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其對0.5um塵粒的過濾效率可達(dá) 。由于涂在濾材表面的 的涂層的微小篩孔可阻擋0.5um級的塵粒留在濾材表面，而不能滲入濾材內(nèi)部，這樣粉塵只能在濾材的表面積累形成尖餅達(dá)到 厚度時(shí)，會在自重和氣流的作用下自動(dòng)從濾材表面脫落，令除塵器可獲得較好的過濾效果和較低的運(yùn)行費(fèi)用，并使濾筒加。
山西沉淀式濾筒除塵器 陜西沉淀式濾筒除塵器
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