渣漿泵機(jī)械密封的工作原理  

機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸動密封，其特點(diǎn)是動密封面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線.所以安裝時的對中非常重要。因設(shè)有由彈性元件、輔助密封圈等構(gòu)成的軸向磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，因此機(jī)械密封具有使用壽命長久和密封性能良好的優(yōu)點(diǎn)。
    圖中A、B、C、D四個點(diǎn)是可能泄漏的點(diǎn)。其中B、C、D是靜密封點(diǎn),可以較容易地依靠密封圈的壓緊防止泄漏。較困難的，也是最主要的密封點(diǎn)是動環(huán)與靜環(huán)之間A處的動密封。由于介質(zhì)壓力和彈簧力的作用，使密封端面上有一定的壓緊力，在動環(huán)與靜環(huán)的密封端面之間形成很小的間隙，并保持間隙內(nèi)有一層液膜，間隙很小，介質(zhì)通過時阻力很大,從而阻止了液體的泄漏;而液膜的存在又可潤滑摩擦副，減輕磨損，保證了密封效果。動、靜環(huán)是機(jī)械密封的核心部件，由于相對滑動產(chǎn)生磨損并發(fā)熱，因此要求動、靜環(huán)材料應(yīng)具有耐磨、高導(dǎo)熱性及其他必要的機(jī)械性能。最主要的是耐磨性，特別是在發(fā)生短期干摩擦情況下，必須具有良好工作的能力。通常材料選配時是動、靜二環(huán)采用一硬一軟配對，只有在特殊情況下，例如渣漿泵介質(zhì)含固體顆粒時，才以硬對硬材料配對使用。國內(nèi)常用摩擦副材料有石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷及青銅等。石墨較多用作靜環(huán)，為了克服氣孔率高、強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，一般采用浸漬樹脂或金屬的石墨。 浸漬的樹脂有酚醛樹脂、吠喃樹脂、環(huán)氧樹脂等。浸漬的金屬有巴氏合金、青銅、鋁等。用作動環(huán)的硬質(zhì)合金一般是碳化鎢,其特點(diǎn)是硬度和強(qiáng)度很高，具有良好的耐磨性與耐高溫性，線膨脹系數(shù)低，但是脆性大，容易碎裂，加工較困難。常用作動環(huán)的陶瓷是氧化鋁陶瓷，其優(yōu)點(diǎn)是規(guī)度*且耐磨,并特別耐腐蝕缺點(diǎn)是比較脆.容易產(chǎn)生熱裂。