液下渣漿泵出現(xiàn)密封滲漏的時候，基本上是因為以下這幾個原因：

1、液下渣漿泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。密封面潤滑油量不足，引起干摩擦或拉毛密封端面。

2、液下渣漿泵轉子周期性振動，原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損)，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動，把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來。

3、油室腔內潤滑油面高度，應加到高于動、靜環(huán)密封面?？筛鶕?jù)維修標準來糾正渣漿泵上述問題。液下渣漿泵配件中的易損件部分(護套、前后護板、葉輪)的設計重量是根據(jù)使用周期等綜合方面考慮設計的，很多商家為了使成本降低，則會蓄意的把模具減型，使得本來100kg的東西變成了80kg甚至更低。

計算渣漿泵配件價格，是按毛坯重量和加工費，如果重量降低了，價格能差很多，整泵的價格也就能降的更多了，只是使用壽命卻縮短了很多。液下渣漿泵配件中的價格比較高的是易損件部分，即：護套、前后護板、葉輪，通常渣漿泵的材質是高鉻合金 KmTbCr26材質。

大多數(shù)的廠家也用這種材質，只要選這種材質基本價格浮動不會太大，因為有成本支撐，可是有好多廠家把材質單里面的元素含量降低了，成為Cr20 或者更低，其中的鎳的含量很少或者沒有等。另外，軸套、拆卸環(huán)、本來應該使用3Cr13材質的，變成了45#鋼材質，也會令價格降低很多。