傘齒輪球墨鑄鐵漿液閥

　　本公司生產(chǎn)的新型手動、電液動漿液閥是在吸收和消化國內(nèi)外*閥體技術(shù)基礎(chǔ)上對閥體結(jié)構(gòu)、密封形式、驅(qū)動裝置及電氣控制方面作了進一步更新。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、介質(zhì)不易在閥體內(nèi)沉淀，以及安裝方便等諸多優(yōu)點，同時具備手動、電液動操作功能。電氣控制：行程開關(guān)控制、位置顯示儀控制，實現(xiàn)了機、電、液、儀一體化等多功能體系。

　結(jié)構(gòu)形式及特征

　　a、閥體結(jié)構(gòu)形式及密封方式

　　　我公司新研制的漿液閥分對夾式和整體式，對夾式閥體密封采用復(fù)合材料配置的“U”型和“T”型復(fù)合結(jié)構(gòu)。整體式閥體密封采用“O”型復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)，克服了原對夾式漿液閥采用“U”型密封墊受力后易移位和變形，介質(zhì)外泄等缺點。閘板采用刀形結(jié)構(gòu)，解決了灰漿沉淀密封槽內(nèi)，閥門關(guān)閉不嚴，外泄漏等問題。

　b、驅(qū)動裝置分手動操作和電液動操作兩種

　　手動裝置：操作簡單，適用于力矩較小閥門。

　　電液動裝置：適用于力矩較大，力和速度可調(diào)，可任意任置鎖定的閥門裝置。

　適用介質(zhì)：

　　采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。

　　凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。

　　造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。

　　制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。

　　食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備，糧食輸送設(shè)備，麥芽漿等。

　　電站除灰——用于灰渣漿。

　傘齒輪球墨鑄鐵漿液閥

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)特點

一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。

二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。

五、 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。

七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。

八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。

九、 閥體加強筋設(shè)計提高閥體的強度。

十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、 可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。

十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。

十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。

十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。

一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。

二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。

五、 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。

七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。

八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。

九、 閥體加強筋設(shè)計提高閥體的強度。

十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、 可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。

十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。

十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。

十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。

施工安裝

1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；

5. 用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；

6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；

7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

施工安裝

1. 漿液閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；

5. 用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；

6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；

7. 漿液閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。