星型卸灰閥（星型卸料器）結構緊湊，造型美觀，使用方便，運轉平穩(wěn)，噪音低，由于軸成，齒輪箱離開殼體一段距離，對于高溫，潤滑都有較大改善，本星型卸灰閥（星型卸料器）也可按用戶要求設計，制造，安裝，調試。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，在變速器自動升檔及降檔的瞬間或在鎖止離合器鎖止及解除鎖止動作開始時使油壓下降，以減少換檔和鎖止解鎖沖擊，使車輛運行更加平衡。其作用是控制油路中油壓的大小。造價低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達95~97%，雙筒除塵器除塵效率可達97%以上，適應性強，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運行穩(wěn)定，維護簡單。
新型YJD星型卸灰閥技術研討，
1.該電動卸灰閥引用進步的新技能、新工藝、新材料，克復了傳統(tǒng)卸灰球閥密書皮易沖蝕、采用爐齡短的致命缺點，大大調動了該閥門的采用爐齡，較傳統(tǒng)卸灰球閥采用爐齡調動2～3倍。
2.傳統(tǒng)電動卸灰閥密副配置為碳鋼球體表層鍍硬鉻配碳鋼閥座鑲聚四氟乙烯耐磨環(huán)，其錯處表現為：
a球體材料為常規(guī)鑄鋼，本身不具備耐磨性，鍍硬鉻后鍍層與基體吸附性較差、致密性差、鍍層不平均并且鍍層較薄，致使球體硬度較低，耐磨機能低，采用爐齡短。
b閥座為鑲聚四氟乙烯耐磨環(huán)結構，合用氣溫較低，烈度較低，抗蠕變性不夠好，與球體構成密封副后，耐磨、耐沖刷機能低，爐齡短。同時，耐磨環(huán)磨損后，閥座與球體無法構成二次密封，嚴重節(jié)制著商品的機能。
c傳統(tǒng)電動卸灰閥密書皮自動抵補形勢只為彈簧，彈簧疲勞后致使推力不足，達不到密封所需比壓，造成密封透漏。
3.針對傳統(tǒng)電動卸灰閥渚多缺點, 新一代電動卸灰閥一一開展較深入的改動：電動卸灰閥引用耐耐磨鑄鐵噴焊鈷基硬質合金，表層和基體都具*的硬度：*的耐磨性和較多長得采用爐齡。閥座引用雙重密封結構，閥座密書皮堆焊鈷基硬質合金配入口耐磨氟橡膠密封圈，大大調動了閥門的耐磨、耐沖刷性及采用爐齡。同時在密封圈磨損后，閥座的金屬密書皮能自動取代密封圈，從頭形勢可靠的密封副，知足閥門機能要求。密書皮自動抵補引用彈簧和壓縮氧氣雙重結構，閥門在倒閉時，壓縮氧氣同時插入閥座背面氣室，帶動閥座，使閥座密書皮與球體緊密帖合，較好地保證密封成效。當閥門開啟時，電磁閥換向，閥座背面壓縮氧氣排空，閥座卸力，免除了密書皮間的相比磨損，調動采用爐齡。
4、電動卸灰閥的閥門為氣動操縱，可按照用戶需求可實現就地操縱、遠程操縱和聚積操縱。
首陽不銹鋼星型卸灰閥技術人員多年經驗總結保養(yǎng)維護條規(guī)，1、新裝星型卸料器在運轉前先查看減速機是不是注油，（如沒有注油，請加注20號機油）。2、要定時查看減速機油位，和定時替換機油（堅持油品清澈），削減減速機缺油和污油損壞減速機。3、定時調理兩頭端蓋密封壓蓋和定時替換兩頭端蓋密封墊圈。防止時間過長沒有保護會有漏灰的景象。4、要定時清理電機殼體上的塵灰，防止影響電機散熱，電機過熱已燒毀。、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉。6、輸出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。7、在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂、變形等。8、本機在投入使用后，6-10個月內，傳動及軸承部件應補充注油（鋰基潤滑脂)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣灰塵過多時，應適當縮短更換油時間。9、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可緊固壓料蓋螺絲或重新更換盤根再壓緊壓料蓋即可。10、在運轉過程中，避免因物料過長或超載引起的設備卡殼或電機短路，而導致減速電機的損壞，建議用戶加裝過載保護裝置。
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