錳砂濾料是采用優(yōu)質(zhì)天然錳礦石自然形成的顆粒，經(jīng)水洗、篩分加工而成。外觀呈褐色，二氧化錳(Mn 02)含量高、強(qiáng)度大，對(duì)地下水、生活用水、工業(yè)給水除鐵、除錳過(guò)濾有*的效果。

    鞏義市佳潔濾材有限公司錳砂濾料是采用國(guó)內(nèi)質(zhì)量?jī)?yōu)良、晶粒致密、機(jī)械強(qiáng)度大、化學(xué)活性強(qiáng)、不易破碎、不溶于水的天然錳礦砂。經(jīng)水洗打磨除雜、干燥、磁選、篩分、除塵等工藝成砂。再把加工好的錳砂按一定的級(jí)配調(diào)合而成。它具有水處理濾料理想的級(jí)配比例，使它在單位體積內(nèi)有大的比表面積、強(qiáng)的截污能力、大的氧化催化作用和小的反沖洗流失率。

    用錳砂料處理地下水，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小，工程造價(jià)低，*穩(wěn)定，服務(wù)周期在5年以上，易于管理，不填加任何化學(xué)藥劑即可達(dá)到去除水中鐵、錳、砷等有害物質(zhì)的目的，水質(zhì)*達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，是非常好的地下水處理濾料。

    錳砂是用天然錳砂或錳礦石作原料，經(jīng)破碎加工，多次篩選，加工成含量不同的錳砂料。外觀粗糙，呈褐色，具有良好的除錳除鐵功能，是給水排水行業(yè)理想的產(chǎn)品。作為錳砂料的錳形態(tài)主要以二氧化錳為主，用戶可根椐不同的處理目的。目前，對(duì)使用天然MnO2礦砂除鐵，其原理有二種：一種是以所謂濾膜的作用，錳砂表面有一層較強(qiáng)的氧化作用。另一種是錳礦砂本身反鐵催化作用，將水中的二價(jià)鐵催化成三價(jià)鐵，再把三價(jià)鐵千周附著在錳礦砂顆粒表面從而起到除鐵的目的。天然二氧化錳能氧化水中二價(jià)鐵為三價(jià)鐵使其沉淀除去，使水清凈。二氧化錳被水中的溶解氧氧化成七價(jià)錳的氧化物。七價(jià)錳再將水中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵。

    天然錳礦砂是一種很強(qiáng)的氧化劑，能對(duì)水中股價(jià)鐵起氧化作用。鹽酸可以溶解，不能在偏酸性的水中應(yīng)用。有些廠家和個(gè)人在網(wǎng)上宣傳說(shuō)天然錳砂微溶于鹽酸是沒有科學(xué)依據(jù)的、是錯(cuò)誤的。

除鐵除錳用天然錳砂的技術(shù)要求：
    用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂料，其錳的形態(tài)應(yīng)以氧化錳為主。含錳量（以MnO2計(jì)，下同）不應(yīng)小于35%的天然錳砂料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；含錳量為20%～30%的天然錳砂料，只宜用于地下水除鐵；含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過(guò)科學(xué)試驗(yàn)或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料，切不可盲目選用以免造成經(jīng)濟(jì)損失。
    1.天然錳砂料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內(nèi)。使用中對(duì)密度有特殊要求者除外。
    2.天然錳砂料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%（百分率按質(zhì)量計(jì)，下同）。
    3.天然錳砂料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%。
    4.天然錳砂料應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑，含泥量不應(yīng)大于2.5%。
    5.濾料的水浸出液應(yīng)不含對(duì)人體有毒、有害物質(zhì)。

天然錳砂料粒徑范圍：
    1.小粒徑為0.5～0.6mm，大粒徑為1.2～2.0mm。當(dāng)對(duì)天然錳砂料的有效粒徑和不均勻系數(shù)有特殊要求時(shí)，可按要求來(lái)選擇濾料的粒徑范圍。
    2.在各種粒徑范圍的天然錳砂料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于3%；大于上限粒徑的不應(yīng)大于2%。

除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術(shù)要求：
    錳礦承托料與天然錳砂料應(yīng)為同一產(chǎn)地的礦石，兩者的密度應(yīng)基本相同。錳礦承托層應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁(yè)巖和外來(lái)碎屑。承托料含泥量不應(yīng)大于1%。承托料的水浸出液應(yīng)不含對(duì)人體有毒、有害物質(zhì)。

天然錳砂料裝填方法：
    1.配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。
    2.在濾池內(nèi)壁按承托料和錳砂料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。
    3.仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。
    4.鋪裝下一層承托料時(shí)，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動(dòng)。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
    5.每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。
    6.在鋪完2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強(qiáng)度沖洗，以排除承托料中的泥沙。
    7.承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的錳砂料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于下限粒徑的細(xì)顆粒），然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。

錳砂裝填高度:
    重力式過(guò)濾器除鐵除錳：濾層高度一般采用800～1200mm，規(guī)模較小的壓力式過(guò)濾器除鐵、除錳：設(shè)備一般采用1000～1200mm；同時(shí)除鐵除錳的單級(jí)過(guò)濾濾層一般取較高值，使過(guò)濾后的水質(zhì)達(dá)到佳效果。

濾速：
    1.除鐵濾池一般為5～10m/h,含鐵量高時(shí)可采用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5～8m/h。
    2.反沖洗；其中水頭損失一般控制在1.5～2.5m。除鐵采用粒徑為0.6～1.2mm錳砂料時(shí)，沖洗強(qiáng)度為18L/s..m2;  粒徑為0.6～2.0mm 時(shí)為22L/s.m2。其膨脹率分別為30％ 和22％。沖洗時(shí)間10～20min 。除鐵除錳采用天然錳砂料時(shí)，沖洗強(qiáng)度為16～20L/s..m2，期膨脹率為15％ 和2～25％。石英砂濾料時(shí)，沖洗強(qiáng)度為12～14L/s..m2，期膨脹率為27％ 和2～35％，沖洗時(shí)間為5～15min。  

錳砂除鐵除錳設(shè)備正常運(yùn)行與管理：
    1.一周2~3次定期沖洗以免板結(jié)。 
    2.正常運(yùn)行情況下不要隨意打開過(guò)濾設(shè)備以免錳砂接觸空氣產(chǎn)生氧化不必要造成損失。