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氣浮裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家
閱讀：1297 發(fā)布時(shí)間：2020-8-20氣浮裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家-中研基業(yè)環(huán)保
一、氣浮裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)備工作原理及工藝說(shuō)明
氣浮是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理方法。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱(chēng)為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過(guò)程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場(chǎng)合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類(lèi)等，也可用以濃縮活性污泥。
容器水在0.3-0.5MPa的工作壓力的情況下，使空氣大程限度地溶入水中，通過(guò)微孔釋放，形成微小氣泡。在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM，經(jīng)過(guò)10min的有效絮凝反應(yīng)，形成絮體。微氣泡和絮體相互粘合，在旗袍浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升到液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過(guò)集水管排出。處理后的清水一部分回流至溶氣系統(tǒng)，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器進(jìn)行二次吸附過(guò)濾。
二、氣浮裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)
1、處理效率高
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的**重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀(guān)指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過(guò)大，導(dǎo)致氣泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本產(chǎn)品所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右，密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。
2、溶氣利用率高
本產(chǎn)品的溶氣利用率接近99.9%，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒(méi)有太大關(guān)系，終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。 研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際國(guó)內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。
三、氣浮裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)備操作規(guī)程
1、設(shè)備*使用前應(yīng)檢查設(shè)備各部分部件是否連接好；
2、開(kāi)啟設(shè)備時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)溶氣系統(tǒng)5-10min，待溶氣系統(tǒng)工作正常后再送入污水同時(shí)投加混凝劑和助凝劑。
3、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，容器系統(tǒng)再運(yùn)行8分鐘，然后關(guān)閉整套氣浮設(shè)備。
4、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。
5、對(duì)各個(gè)水泵應(yīng)定期維護(hù)，具體應(yīng)按照該產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
6、刮泥機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手放在導(dǎo)軌上。
7、氣浮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗維護(hù)，一般情況夏季30天，冬季60天，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。
8、及時(shí)清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設(shè)備堵塞。
四、氣浮裝置的生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)備應(yīng)用范圍
氣浮作為水處理的一種方法，被廣泛應(yīng)用于污水處理的SS處理系統(tǒng)中。
本設(shè)備適應(yīng)于：
1、造紙白水紙漿回收及中水回用
2、各種重金屬離子的去除
3、含油廢水、油污分離
4、制革廢水雜質(zhì)去除
5、印染廢水色度及雜質(zhì)去除
6、制藥廢水懸浮物和色度的去除
7、各類(lèi)生物處理后污泥、膜的固液分離