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每天處理150噸醫(yī)院廢水一體化處理設備
閱讀：571 發(fā)布時間：2020-8-14每天處理150噸醫(yī)院廢水一體化處理設備-中研基業(yè)
一、傳統(tǒng)加氯消毒工藝的局限
傳統(tǒng)的醫(yī)院污水處理工藝中，消毒法為主要的方法，每天處理150噸醫(yī)院廢水一體化處理設備它主要包括物理法消毒和化學法消毒，這里我們討論化學法中的氯消毒。氯消毒法的特點是操作方便，效果可靠，具有良好的衛(wèi)生學效果，但也存在明顯的局限性，例如：對病毒的殺滅效果不夠理想;余氯等副產(chǎn)物給水體帶來危害性;污水負荷波動對殺菌效果影響較大。
二、運用MBR膜生物反應器處理醫(yī)院污水
(一)MBR膜生物反應器概況
MBR膜生物反應器近年來被認為是污水處理和回用工藝中有發(fā)展前途的工藝之一，由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質(zhì)優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標準(CJ25.1-89)，可以直接作為非飲用市政雜用水。
(二)與傳統(tǒng)消毒法相比的優(yōu)勢
試驗研究表明，MBR膜生物反應器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5，殺滅大量細菌和病毒，再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質(zhì)，出水水質(zhì)清澈，水質(zhì)指標如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術能夠減少出水中的懸浮物，降低后續(xù)消毒單元消毒劑的投加量，減少污泥的產(chǎn)生及氣溶膠的排放等，在醫(yī)院污水處理領域有很大的應用潛力。利用MBR膜對醫(yī)院污水進行處理，消毒效果好，對水中的氨氮具有較高的去除率，試驗研究表明氨氮去除率達到90%以上，并且MBR膜生物反應器具有較強的抗水負荷沖擊的能力。在運行條件復雜的情況下，MBR膜生物反應器去除有機物的能力比活性污泥法更強，出水水質(zhì)更為穩(wěn)定和良好，能實現(xiàn)水力停留時間和泥齡*分離。MBR膜在某醫(yī)院污水處理中的應用以西部某*中醫(yī)院為例，該院于2014年建成，設計床位1000張，采用污、廢分流制，產(chǎn)生污水量為500m3/d。該院的污水由生活污水和醫(yī)療污水組成，前者有機物含量較高，后者含有大量的病原體如病毒及寄生蟲等。為了將污水回收再利用，在處理方法上采用接觸氧化+消毒+MBR膜分離法。
在選擇醫(yī)療污水處理工藝時，建議從各醫(yī)院的實際情況出發(fā)，適當具有前瞻性。MBR膜法雖然在實際運用過程中會給醫(yī)院的管理增加一定難度、提升了成本，但與傳統(tǒng)處理工藝相比，仍有其*的優(yōu)勢，且對污水的回收再利用符合綠色節(jié)能的建設趨勢。
三、每天處理150噸醫(yī)院廢水一體化處理設備工藝特點
(1)占地較少且地埋式不占用地面部分空間;
(2)建設成本較低;
(3)運行電耗低(小于0.1度/噸);
(4)操作維護簡便;
(5)使用壽命長;
(6)不產(chǎn)生污泥，無異味，無噪聲，不滋生蚊蟲;
(7)可以自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度，低溫條件下可正常運行;
(8)日處理規(guī)?？蓮臄?shù)十噸至數(shù)百噸。
四、每天處理150噸醫(yī)院廢水一體化處理設備工藝流程構成
一級A穩(wěn)定達標的基本工藝流程為：二級強化處理＋化學混凝（沉淀）＋介質(zhì)過濾＋消毒。這一工藝流程選擇基于二級強化處理出水的TN和NH3-N已經(jīng)能夠穩(wěn)定達到一級A標準，COD穩(wěn)定達到一級B標準，碳源BOD5一般在12mg/L以下。
其中，化學混凝（沉淀）過濾工藝包括以下三種主要組合方式：
①混凝沉淀過濾：快速混合＋絮凝＋沉淀＋過濾。在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過絮凝反應過后，在澄清池中沉淀處理，沉淀出水進入濾池過濾。在二級處理出水SS不穩(wěn)定或需要化學除磷的情況下，需要采用該工藝組合，以確保出水的全面穩(wěn)定達標。
②化學絮凝過濾：快速混合＋絮凝＋過濾；在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過一定時間的絮凝反應，不經(jīng)沉淀，直接進入濾池過濾。一般采用聚鋁或硫酸鋁作為化學除磷藥劑。
③微絮凝過濾：管道混合＋過濾；通過快速混合器或管道內(nèi)部混合器完成化學藥劑的投加與快速混合，絮凝過程在深床上向流濾池的底部或深床重力流濾池的頂部完成，不設置中間沉淀段。采用聚鋁作為除磷藥劑時，需要一定的化學沉淀反應時間，否則除化學磷效果會受到一定影響。
化學混凝處理
深度處理工藝流程中設置化學混凝劑投加系統(tǒng)，其核心目的是提高后續(xù)過濾工藝的顆粒去除性能，以增強懸浮物、膠體物質(zhì)、磷酸鹽和病原體的去除；混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽、石灰、復合藥劑和聚合物等。
如果深度處理工藝系統(tǒng)在不投加化學藥劑的情況下就能穩(wěn)定達到TP去除要求和3NTU的濁度，則允許混凝劑投加系統(tǒng)停止運行，但化學藥劑投加系統(tǒng)必須每月至少保持運行兩次，以保證需要時整個加藥系統(tǒng)能夠投入正常運行。
如果混凝工藝之后采用粒狀濾料濾池工藝，則化學混凝工藝應至少滿足：
①連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
②除微絮凝過濾外，設計中應提供包括快速混合和絮凝池在內(nèi)的化學處理設施，必要時增加中間沉淀設施，以確保所有運行條件下均能達到后續(xù)過濾水質(zhì)的要求。
③深度處理設施的每個處理工藝單元（凝聚或快速攪拌以及絮凝等）應至少設置兩套，以確保某一套設備停機維修、保養(yǎng)或反沖洗時，能連續(xù)進行再生處理。