5440-1桐馬環(huán)氧玻璃粉云母帶主要組成
是以云母紙為基材、以酚醛環(huán)氧桐馬酸酐膠粘漆為膠粘劑、雙面以工用無堿玻璃布為補強材料，經(jīng)粘貼復(fù)合、切割加工而成的帶狀絕緣材料；5440-1在常態(tài)下具有良好的柔軟性，包繞線圈處理成型后，具有較高的氣性能、機械強度，適于用作工作溫度155℃的大、中型高壓機線圈絕緣。
桐馬環(huán)氧玻璃粉云母帶外觀粉云母帶不允許有外來雜質(zhì)。粉云母帶膠粘劑應(yīng)分布均勻，不允許有氣泡、針孔、粘連、分層、云母紙斷裂、玻璃布抽絲和帶盤松動的現(xiàn)象。
2.2 厚度及允許偏差
標(biāo) 稱 厚 度 | 允 許 偏 差 | |
中值與標(biāo)稱厚度的偏差 | 個別值與標(biāo)稱厚度的偏差 | |
0.14 | ±0. | ±0.03 |
0.20 | ±0.03 | ±0.05 |
2.3粉云母帶盤的寬度為：15mm+1mm； 20mm+1mm； 25mm+1mm； 30mm+1mm；35mm+1mm。
粉云母帶卷的幅寬及偏差可由供需雙方商定。
2.4粉云母帶的長度以其卷和盤的直徑來表示。粉云母帶卷和盤的直徑為95mm+5mm或115mm+5mm，其中接頭不多于2個，zui短的長度不少于5m。有接頭的粉云母帶卷或盤應(yīng)作出標(biāo)志。
2.5的邊緣彎曲度不超過1mm
標(biāo)準(zhǔn)厚度mm | 云母含量 g/cm2 | 玻璃布含量g/cm2 | 膠粘劑含量 | 干燥材料單位面積的總質(zhì)量g/cm2 | 揮發(fā)物含量 |
試驗方法 | |||||||
g/cm2 | % | ||||||||||||
標(biāo)稱值 | 允許偏差 | 標(biāo)稱值 | 允許偏差 | 標(biāo)稱值 | 允許偏差 | 參考值 | 標(biāo)稱值 | 允許偏差 | |||||
0.14 | 82 | ＋8 －6 | 36 | ±4 | 74 | ±9 | 38.5 | 192 | ±19 | ≤2.0 | GB/T5019 第3章 | ||
0.20 | 150 | ±12 | 40 | ±4 | 110 | ±14 | 37 | 300 | ±30 | ≤2.0 | GB/T5019 第3章 | ||
2.7固化前的性能要求
序號 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo)值 | 試驗方法 |
1 | 膠的流動性 | % | ≥45 | GB/T5019第10章 |
2 | 膠化時間 | min | 供需雙方商定 | GB/T5019第11章 |
3 | 拉伸強度 | N/10mm | ≥100 | GB/T5019第5章 |
4 | 柔軟性 | mm | 供需雙方商定 | GB/T5019第12章 |
5 | 介強度 | MV/m | ≥35 | GB/T5019第16章 |
2.8固化后的性能要求
序號 | 指 標(biāo) 名 稱 | 單 位 | 指 標(biāo) 值 | 試驗方法 | ||
1 |
彎曲強度 | 縱向 | 常態(tài) |
MPa | ≥200 |
GB/T5019第6章 |
熱態(tài) | ≥40.0（155℃） | |||||
橫向 | 常態(tài) | ≥120 | ||||
熱態(tài) | ≥30.0（155℃） | |||||
2 |
彎曲彈性模量 | 常態(tài) | MPa | ≥40.0×103 | GB/T5019第6章 | |
熱態(tài) | ≥30.0×103 | |||||
3 | 密 度 | g/cm3 | ≥1.8 | GB/T5019第2章 | ||
4 | 介 強 度 | MV/m | ≥40 | GB/T5019第16章 | ||
5 |
在工頻下介質(zhì)損耗因數(shù)的溫度特性 | 30℃ |
% | ≤2.0 |
GB/T5019第17章 | |
130℃ | ≤4.0 | |||||
155℃ | ≤5.0 | |||||
2.9 粉云母帶的溫度指數(shù)≥155（試驗方法按GB/T116.1的規(guī)定進行。以23+2℃下的彎曲為診斷性能，以其下降到起始值的50%作為壽命終點標(biāo)準(zhǔn)）。
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