管狀加熱器元件廠家日常保養(yǎng)
1、加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后(根據(jù)用戶使用情況),應(yīng)擰下點(diǎn)火塞清理積碳,如點(diǎn)火塞絲燒斷,應(yīng)拆下更換新的點(diǎn)火塞。
2、如果積碳太多,引起熱效率降低時(shí),應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。
3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時(shí),請(qǐng)及時(shí)清理、疏通。請(qǐng)保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴(yán)禁放置易燃雜物。
4、保證油箱、油管及濾油磁閥清潔,防止污物堵塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)困難等故障,應(yīng)及時(shí)檢修。
7、加熱器主機(jī)上的自動(dòng)控制盒、濾油磁飯及其它器元件均按一般低壓器維護(hù)方法進(jìn)行維護(hù),自動(dòng)控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認(rèn)調(diào)試,用戶切勿擅自改動(dòng)。
8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)失靈或損壞,請(qǐng)及時(shí)更換。
9、加熱器多使用的主機(jī),正常情況下,使用5000小時(shí)不需要維修,如因使用時(shí)間過長(zhǎng)或其它原因造成工作不正常時(shí),應(yīng)予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤(rùn)滑情況,必要時(shí)請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑脂或更換碳刷。
10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請(qǐng)定期啟動(dòng)4——5次,每次運(yùn)行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常
管狀加熱器元件廠家主要技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、長(zhǎng)度:
額定壓:?jiǎn)蜗?20V 三相380V
工作介質(zhì):礦物油及水等散熱效果較好的介質(zhì)
表面發(fā)熱功率:1KW-4KW1.5w/cm2 5KW-8KW2.5 w/cm2
工作壓力:0.6Mpa
材料:
外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格,有高溫粉,中溫粉,等。
阻絲為發(fā)熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。
封口材料有:環(huán)氧,硅膠,玻璃等。
特點(diǎn):
1、本加熱器有加熱芯子和護(hù)套管組成,加熱芯子用管狀熱元件作為熱源,護(hù)套管采用薄型不銹鋼制成,它散熱面積較大,熱快,接線端裝置部分分為普通型(采用鐵制拉伸杯子型罩殼)和特殊型(采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封),特殊型具有達(dá)到防爆標(biāo)志dIICT4.防護(hù)等級(jí)IP65系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、加熱器與油箱容器體采用法蘭連接,護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離,在維修加熱器時(shí),不需要放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱芯子,更換一個(gè)新的加熱芯子即可,維修方便。
3、在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮護(hù)套與熱加油液接觸面積,使油液不會(huì)因加熱溫度過高而局部碳化,該型號(hào)加熱器只適用于導(dǎo)熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。
加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對(duì)濕度不大于95%,無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣阻≥1MΩ 介強(qiáng)度:2KV/1min。
2、熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因*放置絕緣阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低壓通加熱,直至恢復(fù)絕緣阻。
8、熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,防止漏事故的發(fā)生。
加熱器別名:護(hù)套式管狀加熱器,浸入式加熱器,浸入式加熱管,管狀加熱器,管狀加熱器元件,護(hù)套式加熱器,管狀加熱器,防爆加熱器,加熱器,護(hù)套式管狀加熱器,加熱管,防爆加熱器,不銹鋼加熱管,浸入式管狀加熱器, 法蘭式加熱管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加熱器, 管狀加熱器,SRY6護(hù)套式加熱器, 管狀熱元件。
HA-1軸承加熱器 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
用 途 HA系列軸承加熱器,主要用于對(duì)軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。
HA-1軸承加熱器 詳細(xì)介紹
用 途
HA系列軸承加熱器,主要用于對(duì)軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種
類型的金屬件進(jìn)行加熱,通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。
結(jié) 構(gòu)
HA系列軸承加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上,移動(dòng)式結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場(chǎng)施工靈
活應(yīng)用,可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3軸承感應(yīng)加熱器技術(shù)參數(shù)及性能
型 號(hào) 項(xiàng) 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
額定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
額定壓 | 220V | 220V | 380V | |
額定流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 溫控 | 溫控 | 溫控 | |
zui高加熱溫度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加熱工件 | 內(nèi)徑 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外徑 | zui大 Ф 250 ㎜ | zui大 Ф 360 ㎜ | zui大Ф 440 ㎜ | |
寬度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效應(yīng) | 殘磁≤ 1.0mT |
附軛鐵一覽表
型 號(hào) | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 數(shù)量 | 適用范圍(加熱工件內(nèi)徑㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
備注:加熱內(nèi)徑超過200mm的工件,我公司將接受用戶預(yù)約訂貨,為你特制大功率加熱器。
操作程序
1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通后用測(cè)筆測(cè)試。
4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主機(jī)通。
5、檢查軛鐵對(duì)地應(yīng)無(wú)壓。
6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷,停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上,應(yīng)吻合平整。
8、加熱時(shí),應(yīng)將感器插入“感插座”,并將感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度,將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動(dòng),取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。
11、如果重復(fù)使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵,按一下啟動(dòng)按鈕即可。
我們的質(zhì)量方針:以客戶需求為宗旨,以科技創(chuàng)新為動(dòng)力,以嚴(yán)格管理為保證,以水平為目標(biāo),為廣大客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
我們的價(jià)值觀:團(tuán)結(jié)和睦、志同道合、誠(chéng)實(shí)守信、尊崇創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)守紀(jì)、追求。
我們的企業(yè)目標(biāo):將滬躍氣打造成一個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),擁有核心技術(shù),在規(guī)模和技術(shù)上于國(guó)內(nèi)外同行的測(cè)試儀器供應(yīng)商。