直流高壓發(fā)生器的主要功能

一、直流高壓發(fā)生器測量絕緣阻
應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行，其他兩相導(dǎo)體，纜兩端的金屬屏蔽或金屬護(hù)套和鎧裝層接入。對于該項(xiàng)試驗(yàn)，只要注意到纜是容性設(shè)備，對容性設(shè)備做絕緣阻和吸收比時應(yīng)注意到的情況。例如：試驗(yàn)前后的充分放，先起火后搭接，先斷連后停搖表等。
絕緣阻隨溫度變化而小正，環(huán)境溫度，埋設(shè)好的纜需要記錄土壤溫度。黏性浸漬紙絕緣纜的溫度校正系數(shù)如表6—4所示。
 
表6—4 黏性浸漬紙絕緣纜的溫度校正系數(shù)表

 
換算公式
R20=KRL
 
式中 R20——20℃時的絕緣阻；
K——絕緣材料溫度校正系數(shù)。

二、直流高壓發(fā)生器直流耐壓和泄漏流試驗(yàn)
油紙絕緣的纜只做直流耐壓，不做交流耐壓。因?yàn)榻涣鱅g增大有可能導(dǎo)致熱擊穿；熱態(tài)時，場分布不均勻，易損傷纜，應(yīng)注意：纜芯線接負(fù)極性：纜受潮后，水分帶正荷，如果芯接負(fù)極性，水分會向芯線集中，絕緣中水分增加，泄漏流增大，易發(fā)現(xiàn)缺陷。如果芯線正極性，水分向鉛包滲透，絕緣中水分減少，泄露流下降，不易發(fā)現(xiàn)缺陷。

三、直流高壓發(fā)生器橡塑纜試驗(yàn)
橡塑纜指聚氯乙烯、交聯(lián)聚乙烯、乙丙橡皮絕緣纜。其特點(diǎn)是容量大，壓等級高結(jié)構(gòu)輕、易彎曲，目前已逐步取代油紙絕緣纜。交聯(lián)聚乙烯纜和大家熟悉的油浸紙統(tǒng)包纜的區(qū)別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料外，還有兩層半導(dǎo)體膠涂層。在芯線的外表面涂有一曾半導(dǎo)體膠，克服暈和游離放，使芯線與絕緣層之間有良好的過渡，在相間絕緣外表面，銅帶屏蔽層內(nèi)涂有第二層半導(dǎo)體體膠。銅帶屏蔽層只是一層0.1mm厚的薄銅帶，組成了相間屏蔽層。
1.判斷橡塑纜的內(nèi)護(hù)套及外護(hù)套是否進(jìn)水的方法
用絕緣阻表測量絕緣阻，用500V絕緣阻表，當(dāng)每千米的絕緣阻低于0.5MΩ，應(yīng)采用下述方法判斷外護(hù)套是否進(jìn)水。
用萬用表測量絕緣阻，這種方法的依據(jù)是：不同金屬在解質(zhì)中形成原池。某些金屬的極位如表6—5所示。
表6—5 不同金屬在解質(zhì)中形成原池的極位
 
金屬種類

 
當(dāng)交聯(lián)纜的外護(hù)套破損進(jìn)水后，由于不是解質(zhì)，在鎧裝層的鍍鋅帶上產(chǎn)生一個對地是（-0.76）V的位，如果內(nèi)襯層也破壞進(jìn)水，那么銅屏蔽層上會有+0.334V的位。用萬用表的“正”、“負(fù)”表筆換測量鎧裝層對地、鎧裝層對銅屏蔽層之間的阻。如果正負(fù)兩次相測值差較大、則說明原池形成了，護(hù)套有破損。此時在測量回路中由于形成的原池與萬用表的干池相串聯(lián)，當(dāng)極性組合使壓相加時，測得的阻性較小，反之，測得的阻值較大，如果沒有破損，正接、反接測得的阻值應(yīng)一樣。
在纜投運(yùn)前，重做終端或接頭后，內(nèi)襯層破損進(jìn)水后：用雙臂橋測量在相同溫度下的銅屏蔽和導(dǎo)體的直流阻。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時，表明屏蔽層的直流阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕。當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時，表明附件中的倒替連接的接觸阻有增大的可能。
2。耐壓試驗(yàn)
耐壓試驗(yàn)分為直流耐壓試驗(yàn)和交流耐壓試驗(yàn)。目前橡塑纜，特別是交聯(lián)聚乙烯纜得到迅速的發(fā)展，由于高壓交聯(lián)聚乙烯纜采用直流耐壓存在有明顯缺點(diǎn)。不宜采用直流壓試驗(yàn)。原因有以下兩點(diǎn)：①直流試驗(yàn)壓過程中交聯(lián)聚乙烯纜及附近形成空間荷，對絕緣有積累效應(yīng)，加速絕緣老化，縮短使用壽命。②直流壓下絕緣場分布與實(shí)際運(yùn)行壓下不同，前者按阻率分布而后者按介常數(shù)分布。
由于橡塑纜的絕緣特點(diǎn)，直流耐壓不能模擬運(yùn)行工況。而且由于橡塑纜對直流壓有記憶效應(yīng)，使直流試驗(yàn)有累積疊加效應(yīng)，使得運(yùn)行后纜承受過壓，導(dǎo)致絕緣擊穿。還有一個特點(diǎn)是橡塑纜的絕緣內(nèi)易產(chǎn)生水樹枝，在直流試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)時充流小、容量小、重量輕。
此外直流試驗(yàn)大多數(shù)試驗(yàn)壓值在4.0U0以下，而對110KV及以上的橡塑纜，即使有缺陷的接頭或嚴(yán)重的氣隙其對直流的耐受力大于4U0，因此直流對于發(fā)現(xiàn)高壓橡塑纜的缺陷已近無效。
（1）交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備。
諧振試驗(yàn)裝置，由于把纜的容作為諧振參數(shù)，由諧振回路提供流。因此，試驗(yàn)設(shè)備相對體積小、重量輕，可以在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)。
諧振試驗(yàn)裝置可以分為：調(diào)頻式諧振、調(diào)感式串聯(lián)諧振對于交聯(lián)纜，20HZ~300HZ的交流的檢測功效是一樣的。
一般可選用調(diào)頻式諧振裝置，它是目前做高壓纜耐壓試驗(yàn)的選擇設(shè)備。它具有品質(zhì)因數(shù)高、試驗(yàn)流小、輸入功率小、輸入功率小、擊穿時短路流等優(yōu)點(diǎn)。
試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定：
1）0.1HZ耐壓試驗(yàn)（35KV及以下）：
交接時：3U0 60min
預(yù)試時：2.1U0 5min
2）1~300HZ諧振耐壓：
交接時：
壓等級 試驗(yàn)壓 時間
35KV以下 2U0 5min
110KV 1.7U0 5min
220KV 1.4U0 60 min
 
預(yù)試時：
壓等級 試驗(yàn)壓 時間
35KV以下 1.6U0 5min
110KV 1.7U0 5min
220KV 1.12 U0 5min
2）交聯(lián)聚乙烯纜的常見事故及診斷；
1）水樹枝劣化是交聯(lián)聚乙烯纜事故的主要原因，約占70%。對于運(yùn)行環(huán)境惡劣，如散熱不良的纜要特別注意。
2）屏蔽銅帶斷裂開：在屏蔽銅帶一端接地的纜中，當(dāng)屏蔽銅帶斷裂時，非接地端的銅帶上將感應(yīng)出高壓。導(dǎo)致斷裂部位放，往往破壞絕緣。其事故特點(diǎn)是彈芯比三芯多，斷裂部位冒火、冒煙。
3）銅屏蔽接地故障：多半發(fā)生在接頭處，由于密封不嚴(yán)，纜頭受潮使銅屏蔽和鋼鎧之間絕緣下降。纜護(hù)層故障——原池原理判斷，用橡塑纜護(hù)套損傷揮測儀定位，干纜線芯在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生尖銳毛刺。場畸變導(dǎo)致主絕緣劣化放。因此3KV以上的交聯(lián)聚乙烯纜都有兩層半導(dǎo)體材料構(gòu)成的線芯屏蔽層和絕緣屏蔽層。如果屏蔽層帶做得厚度不夠，厚薄不均、直接影響纜的安全運(yùn)行和壽命。

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